雙機聯動(dong)數控電液伺服(fu)折彎機技術特(te)性:

1.由2台一樣的(de)雙機聯動數控(kong)電液伺服折彎(wān)機組成，兩🈲側主(zhu)油缸同步采用(yong)德國進口電液(ye)伺服閥和西班(ban)牙FAGOR 公司光栅尺(chi)構成閉環控制(zhi)，反饋精确，滑塊(kuài)運行準确，從而(er)折彎精度、滑塊(kuài)重複定位🔴精度(dù)📞高。

2．V 軸機械補嘗(chang)。解決滑塊在折(she)彎過程中的變(biàn)形對工件質量(liang)的影響。補償量(liang)由💃🏻數控系統自(zi)動調整，方便精(jīng)确。

3．采用功能齊(qi)全的後擋料機(ji)構，可選擇控制(zhi)多個後擋料軸(zhóu)⭐。後😘擋料中的功(gōng)能部件，如導軌(guǐ)、絲杠、軸承等均(jun)選用進口件，确(què)保後擋料的擋(dang)料精度。

4.機身采(cǎi)用分體鋼闆焊(han)接結構，經退火(huo)處理和振動時(shi)效處理，消除焊(hàn)接應力和加工(gōng)應力引起的變(biàn)形，保證機床的(de)精度保持性。

5.機(jī)身采用分體拼(pīn)裝結構，便于運(yun)輸，便于加工，能(neng)确保機🈲床的整(zheng)機精度。

6.機身、滑(hua)塊等重要部件(jiàn)均采用 ANSYS 有限元(yuán)分析軟件進行(háng)分析，确保機床(chuang)的可靠性。

7.液壓(ya)系統采用德國(guo)進口集成式控(kong)制系統，減少管(guan)路安裝，提高了(le)機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀(guān)簡潔。

8.備有可分(fèn)段上模，可按工(gōng)件的要求拼裝(zhuang)成一定的💜長度(du)，以适🔴應特殊工(gōng)件的加工需要(yao)，上模采用安全(quán)溝結構(歐洲标(biāo)準)、下模采用組(zǔ)合式結構适應(ying)不同工件的🚶須(xu)要。

9. 數控系統采(cǎi)用荷蘭 DELEM DA56s 系統。

10.機(ji)身兩側裝有 C 型(xíng)闆,高精度光栅(shan)尺安裝在 C 型闆(pǎn)上☂️,從而✂️避免了(le)折彎時機身變(bian)形對折彎精度(du)的影響。

11.專業制(zhi)造廠加工的油(yóu)缸，德國成套進(jin)口的密封圈，德(dé)國進口的管接(jiē)頭，克服漏油現(xian)象。

雙機聯動數(shu)控電液伺服折(she)彎機