Y32-315四柱(zhu)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(lěng)🐆擠金屬零(ling)件成☁️型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用🌈按(an)鈕集中控(kong)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(jī)器😄的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(ke)根據工藝(yi)需要進行(hang)💘調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式🌈，定(ding)壓成型之(zhi)工藝方式(shi)在壓制後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhu)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luó)母等組成(cheng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度靠調(diao)節♊螺母及(ji)緊固于上(shang)橫梁🚶上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(you)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱🐉作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jin)作導向用(yong)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)❌方向相🈚反(fan)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)封圈，借🌈助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tong)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控💋制系統(tǒng)等組成，它(ta)是産生和(he)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主機實現(xian)各種動作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bing)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duan)裝有液位(wei)液溫計便(biàn)于觀察油(you)位🔅及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tong)

插裝閥由(you)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四🐆部分組(zǔ)✂️成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控🏃🏻‍♂️制蓋闆(pan)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xing)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯💰，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(huí)充🥰液油箱(xiāng)，充♋液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiang)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(you)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液❤️油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)🌐架、撞塊、行(hang)㊙️程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)㊙️作台的右(you)側面，撞塊(kuai)👅固定☀️于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上，調節(jiē)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種🔆閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)💋組成🥵。借助(zhu)電氣系統(tong)😄的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循🆚環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動🌐作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝🈚動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)⭐工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓✂️回🙇‍♀️程(chéng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)🏒壓延時繼(jì)電器調定(dìng)⭕，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸📱壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能✉️使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋📧闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)🧡位開關❗後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)👌箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進⭐入㊙️油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lu)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kong)❗制箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按🐪鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通🚩過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作💰情況(kuang)。電氣控🤞制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱🏃🏻繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。