Y32-315四柱式液壓機
一(yī)、 技術參數
Y32-315四(si)柱式液壓機技術(shu)參數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | ||||
回程(chéng)力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較(jiào)大工作壓力 | 25 | mpa | ||
800 | mm | |||
頂出活(huó)塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作台較大距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度(dù) | 快下 | 100 | ||
工(gong)作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | mm/s | ||
退回(huí) | ||||
工作台有效面(miàn)積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | ||
2100 | ||||
電機總功率 | KW | |||
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一、四柱液壓機主(zhǔ)要零件配套廠家(jiā)
1.液壓系統 山東濟(ji)甯
2.密封元件 進口(kǒu)NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電(dian)器元件 西門子
性(xing)能與特點:
本機器(qì)适用于可塑性材(cái)料的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也可從(cong)事于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金屬(shu)零件成型,塑☁️料制(zhi)品及粉末制品的(de)壓制成型工藝。
二、四柱液壓機(ji)主要結構概述
本(ben)機器由主機及控(kong)制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及(jí)電器裝置聯系起(qi)來構成一整體。主(zhu)機部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控制(zhi)機構包括動力機(jī)構、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及電(diàn)器操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分(fèn)結構和作用分述(shù)如下:
(一)、機身
機身(shēn)由上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節螺(luó)母等☔組成,依靠四(si)個立柱作為主架(jià),上橫梁‼️及工作台(tai)💰鎖緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊固(gu)于💋上橫梁☂️上端之(zhi)鎖緊螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸🤩活塞(sai)由連✏️接法蘭和👌螺(luó)栓連接👈,依靠四柱(zhù)作導向上下✊運動(dong)。滑塊内裝有導向(xiang)套。滑塊及工作台(tai)表面均有T形槽,便(biàn)于模具安裝。尺寸(cun)見附圖
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内,活(huó)塞下🐉端用連接法(fa)蘭、螺栓與活動橫(heng)梁連接,活塞頭部(bu)之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相反的(de)密封環,内圈裝有(you)O形圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸口(kou)部分也裝有密封(fēng)圈,借助法☂️蘭鎖緊(jǐn),以保證下腔密封(feng)。
(三)、頂出缸
頂出缸(gang)裝于工作台中心(xin)孔内,用鎖緊母加(jiā)以固定,結構與主(zhǔ)缸基本相同。
(四)、動(dong)力機構
動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集成(chéng)塊控制系統等組(zu)🌈成,它是産生和分(fen)配工作油液,而使(shi)主機實現各種動(dong)作的機構🛀。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并設(she)有清洗窗口,前端(duān)裝有液位液溫計(jì)便✊于觀察油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉(zhuan)速n=1470r/min.
45鋼鍛件,結構(gòu)布置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T34EP-H6B-T。
三、四柱液壓(ya)機充液裝置
上下行(hang)程限位控制裝置(zhi)
上下行程限位控(kong)制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支架(jia)、撞🧡塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于(yu)上橫梁與工作台(tái)的右側面,撞塊固(gu)定于滑塊右側面(mian),行程開關固定于(yu)支架上,調節行程(chéng)開關的位置,可控(kòng)制滑塊⛷️的運行位(wèi)置。
四、四柱液壓機(ji)液壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統由(you)能源轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量調節(jie)裝置(各種閥)以及(ji)能量輸送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管路)等(deng)組成。借助電氣系(xi)統的控制,驅動活(huo)動橫梁,完成各🛀🏻種(zhǒng)工藝動作循環。
本(běn)機器具有調整和(he)半自動兩種方式(shì)可供選擇。調整方(fāng)式比✍️較簡單,用手(shou)按一下所需動作(zuò)按鈕即可🤩得到相(xiang)應的動作,放手後(hou)立即停止。半自動(dòng)操作為按壓工作(zuo)按鈕使活動🤞橫梁(liang)自動的完成一個(gè)工藝動作循環。
(二(er))液壓原理說明
1、 接(jiē)通電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在中(zhong)位,泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、、通電可(ke)實現滑塊快速下(xia)行動作,YV1通
1、 接通電(dian)源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作,通電,插件C1關閉(bi),泵出油口和回油(you)口切斷,系統升壓(ya),YV4通電使插件打開(kāi)系統壓力油進入(rù)主缸上腔,YV3通電,使(shǐ)插件C3
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢,觸(chù)動下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓回程完(wán)成壓制動作,或者(zhe)缸内壓力升高,由(you)保壓延時繼電器(qi)調定,完成定壓壓(ya)制動作。
5、卸壓:下限(xiàn)位開關發訊或者(zhě)延時斷電器發訊(xun),轉入卸壓☀️,此時YV1、、YV5通(tong)電,泵轉入工作,通(tong)電使電磁閥的P與(yu)BA與OC4開啟,系(xì)統壓力油進入主(zhǔ)缸下腔,YV2通電,使下(xia)腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一(yī)個低壓,此調定的(de)壓力隻能打開充(chong)液閥,而不能使滑(huá)塊回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chòng)擊。
6YV2失電,由延(yan)時斷電器控制,從(cong)而使下腔的壓力(lì)變換🍓為由調壓蓋(gài)闆中閥調定的回(huí)程壓力,使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸到(dào)上限位🙇🏻開關後,電(dian)磁閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當滑(hua)塊回程後手動按(an)下頂缸頂出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂缸(gang)上腔的油回油箱(xiāng)🙇♀️。即🐇實現頂缸頂出(chū)。
8
當頂缸(gāng)把工件頂出後,手(shǒu)動按下退回按鈕(niu),電磁閥YV1YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統壓力油(you)進入頂缸上腔;同(tong)時頂缸下腔之油(you)進入油箱,即實現(xiàn)頂缸退回動作。
至(zhi)此,實現一次壓制(zhi)、頂出動作。
五、四柱(zhù)液壓機電氣系統(tong)概述
(一)概述
380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電壓(yā)是通過控制變壓(yā)器得到的。另外,電(diàn)磁閥動作電路✂️為(wei)♻️交流220V。
本機設有專(zhuān)用的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右前(qian)側。控制箱面闆上(shang)設有時間繼電器(qì)、選擇開關、控制按(an)鈕、信号燈等,可實(shi)現對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通😍過(guò)各種指示燈随時(shí)掌握壓機☁️的工作(zuò)情況。電氣控制箱(xiang)内部裝有電源開(kai)關、自動開關、交流(liú)㊙️接觸器、熱☁️繼電器(qì)、中間繼電器、變壓(ya)器等控制電路。
考(kao)慮到接線和維修(xiu)的方便,本機還設(shè)有兩個分線✨器🧑🏾🤝🧑🏼,另(ling)💃外安裝于主機和(hé)動力機構附近。
(二(èr))電力驅動裝置及(ji)容量
本機油泵的(de)驅動電機其型号(hào)規格如下:
Y180L-4(B5) 轉/分
本(běn)機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流🏃♂️濕(shi)式電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(ge),動作電壓為交流(liu)220V。
30KW
電壓:380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
IP44
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改不(bú)另行通知。
聯系(xi)人:陶經理
熱線:13679186788
電(dian)話:13679182788
傳真電話:029-83248952
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