1、機器名稱、數量(liàng)
450KN 塑料制品/玻璃(li)鋼/複合材料熱(rè)壓液壓機 1台
2、機(ji)器用途、特點和(he)工作條件
機器使用條(tiao)件:
工作環境溫(wen)度:10~40℃
動力電源:三(san)相五線制380V
電壓(yā)波動範圍380V±10%
YB-N46#抗磨液壓油
3、主(zhu)要技術參數
序号 | 項目 | 單位 | ||
主(zhu)缸公稱力 | KN | 450 | ||
2 | 上加熱闆與下(xia)加熱闆間距 | mm | 00 | |
3 | 主(zhu)油缸行程 | mm | 300 | |
4 | mm | |||
5 | MPa | 27.5 | ||
6 | 加熱闆較高加(jiā)熱溫度 | ℃ | ||
7 | 加熱闆溫度(du)均勻性 | ℃ | 2 | |
8 | 左右 | mm | ||
前後 | mm | 4 | ||
9 | 快降 | |||
工作 | mm/s | |||
mm/s | 100 | |||
10 | 上加熱闆距地面高度 | mm | ||
11 | 工(gong)作台面平行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | Kw | 5.5 | ||
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 | |
4、工(gōng)藝動作
4.1、液壓機(ji)工作方式
本壓(ya)機的工作方式(shì)選擇:有手動、半(bàn)自動(單次循環(huan))兩種工作方🏒式(shi),保壓時間可通(tōng)過觸摸式工業(yè)顯示屏設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必要安我(wǒ)们鎖滿足的條(tiao)件下,按壓相應(ying)的按🛀鈕産生相(xiang)應的動作,手松(sōng)即停,主要用于(yu)機器和模具的(de)調整,其動作有(yǒu)滑塊下行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙手動單(dan)次循環:雙手按(an)壓下行按鈕,設(shè)備連續完成進(jin)🛀🏻給——壓制——保壓(到(dào)設定的壓力或(huo)者位置)——排氣(時(shí)間和次數可以(yǐ)設定)——回程到位(wèi)停止,設備完成(chéng)一次連續的動(dong)作。
4.2、 行程壓力調(diào)整
壓頭采用接(jie)近開關控制行(háng)程和極限位置(zhì)。溫度控💘制通過(guo)觸摸顯示屏設(shè)置,可根據工藝(yì)需要靈活設定(dìng)。
4.3、保壓和補壓
壓(ya)機具有自動補(bu)壓系統,當低于(yu)設定壓力時,補(bu)壓泵自動🤩啟🔱動(dòng)⁉️,可确保長時間(jiān)壓制(1-10小時)的壓(ya)力波動±2%。
5、液壓機(jī)結構
5.1、主(zhǔ)機
外觀的精細(xì)化水平從焊接(jie)、打磨、抛光、油漆(qi)等工序嚴格控(kòng)制,确保焊接均(jun)勻一緻,尖銳棱(leng)角倒鈍。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的缸徑活(huo)塞杆比率和油(you)泵排量經過合(hé)理配置,可以滿(mǎn)足進給速度的(de)需要,缸體厚壁(bi)無縫管精镗珩(heng)磨而成,内壁呈(cheng)網狀油膜,有利(li)于密封件的✂️潤(rùn)滑,減小磨損。油(you)缸密封件采㊙️用(yòng)台灣頂基公司(si)産品,有着優🔴良(liang)的密封性能和(he)較💯高的使用壽(shou)命。
3mm,可使摩擦副(fù)表面形成合理(li)的硬度差,确保(bao)油缸穩定的工(gōng)作性能。活塞杆(gǎn)采用45#鋼調質淬(cui)火精磨後,表面(miàn)鍍工程硬鉻抛(pao)光處理,耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓系統
液(yè)壓系統采用獨(dú)立的油箱,全封(feng)閉結構,布置在(zài)主機右側。油箱(xiāng)、管路全部采取(qu)嚴格的磷化防(fang)鏽保潔處理以(yǐ)确保液壓系統(tong)的清潔度。
油泵(beng)電機組、空氣濾(lǜ)清器和控制閥(fá)安裝在油箱上(shàng)平面上,系💃🏻統采(cai)用高精度的比(bi)例流量閥控制(zhi),可以實現在低(dī)速狀态下的穩(wen)定進給。油箱的(de)後面安裝帶有(you)溫度顯示的液(yè)位計,開有清洗(xi)窗和放油孔。
6.1、系統概述
6.2、觸摸屏和PLC簡(jian)述
觸摸屏作為(wei)人機對話窗口(kǒu),負責對PLC及溫控(kong)儀傳來的數據(jù)進行采集、記錄(lu),同時将不同配(pèi)方的工藝🔱要求(qiú)寫入PLC及溫控儀(yi)。PLC的配置後使系(xì)統調整更加方(fang)便快捷、減少🔴配(pei)線,依托高性能(neng)的觸摸屏大大(dà)提高了系統的(de)可操作性和可(kě)靠性;觸摸屏可(ke)實現傳感器(位(wèi)置、時間等)可即(ji)時顯示設備的(de)整體運行狀态(tài);各部位閥體通(tōng)斷指示、各部位(wèi)故障顯示和報(bao)警等。
觸摸屏結(jié)合熱電偶、溫控(kòng)儀結合PLC,可實現(xiàn)時間、加熱闆溫(wen)度、加熱升、降溫(wen)速率及壓力曲(qu)線等參數㊙️數據(ju)進行監測和控(kong)制, 證工件壓制(zhi)滿🈲足固化工藝(yi)要求。
觸摸屏還(hai)可對以上參數(shù)進行處理、存儲(chǔ)、記錄、顯示及打(dǎ)印,并包📞括操作(zuò)者姓名、工作日(ri)期、工件圖号、系(xì)列号❌等管理信(xìn)息。
本機設計有(you)手動操作方式(shi),當自控系統出(chū)現故障時,可轉(zhuan)換手動操作(包(bāo)括在壓制過程(chéng)中出現故障情(qing)況👅),完成零件的(de)全部工藝流程(cheng)。
操作台元件電(diàn)壓DC24V,所有元件及(ji)導線有标識,為(wei)機打、清晰、不易(yi)擦洗,設🐕備主體(ti)☂️處的電器元件(jian)均有永久性标(biāo)識。
設備電氣櫃(gui)上安裝三相插(cha)座兩個。
6.3、溫度控(kong)制
塑料材料的(de)熱模壓成型過(guo)程,其熱闆和模(mó)具是一個升💋溫(wēn)—保持—降溫的過(guò)程。
升溫采用電(diàn)加熱的方式,具(jù)有上下模加熱(rè)功能0-250℃,加⛹🏻♀️熱厚🍉度(du)不小于55mm,功率不(bú)小于3KW,加熱原價(jia)采用三相星形(xíng)接法,溫度誤差(chà)控制在🏃🏻♂️2度,連續(xù)工作15小時,機體(tǐ)溫度不會超過(guo)50度。
通過觸摸屏(píng)可以實現溫度(dù)、保壓時間顯示(shi),壓力遠程調🚶♀️節(jiē)閥控♻️制,具有壓(ya)力自動補償功(gong)能,
加熱闆硬度(dù)HRC50-55.
所有元件(jian)及導線有标識(shi),為機打,清晰不(bú)易擦洗,設備主(zhǔ)體處的電器元(yuan)件均有永久性(xing)标識。
6.5、防護和接(jie)地
設備電源線(xian)行走由橋架加(jia)蓋槽防護,設備(bei)具有總接地保(bao)護。
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7、設備安全保(bǎo)護措施
7.1、操作面(miàn)闆和控制櫃上(shang)急停按鈕: 發生(sheng)異常時,按“急停(ting)”按鈕,包括設備(bèi)動作、電機均停(ting)止運行。壓機設(she)有兩個急停💋按(àn)鈕🚩, 電氣櫃上一(yī)個,另外一個設(she)在操作㊙️區域附(fù)‼️近。“急停”為帶黃(huang)色外圈的蘑菇(gu)頭按鈕。
7.2、雙手按(àn)鈕操作。在操作(zuò)面闆上半自動(dong)單次時,必須雙(shuāng)手🙇♀️同時☁️按♍下“工(gōng)作”按鈕才能開(kāi)始工作。雙手按(an)鈕距離大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限行程位(wei)置均設有行程(chéng)限位保護開關(guān)。
7.4、液壓系統設置(zhi)了兩級液壓安(ān)全閥,确保設備(bèi)不超載工作。
7.5、配(pèi)備三色報警燈(deng),可實現設備運(yùn)行的狀态與報(bào)警。
8.1、随機附件管路(lu)及閥用常規密(mì)封圈
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整墊鐵 1套(tào)
廠家直銷各種(zhong):液壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱液(yè)壓機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓機(jī)🔅、六‼️柱液📞壓機、八(ba)柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式(shì)液壓機、伺服🏃液(ye)壓機、成型液壓(yā)機、C型液壓機、打(da)包液壓機、玻璃(lí)鋼複合材料熱壓(ya)液壓機,塑料制(zhi)品熱壓液壓機(ji),熱壓成型液壓(yā)機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機(jī)、校正液壓機、壓(yā)裝液壓機、粉🧡末(mò)液壓機、封頭液(ye)壓機、包邊液壓(ya)機、數控液壓機(jī)等。
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