液壓數控快速(sù)沖床性能、特點概(gài)述：

數控液壓沖床(chuang)是機械沖床的換(huan)代産品，它集合了(le)沖床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做拉伸(shēn)，成型。真正實現了(le)一機多用。

數控液(ye)壓沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和自(zì)動自由控制，機器(qì)運🏒行更💚平穩，噪音(yin)小，精度高。危險系(xi)數為0。

如果配上自(zì)動送料無需人工(gong)操作，真正實現了(le)一✂️人多機的操作(zuò)。

設備所有技術均(jun)采用程序操作，行(háng)程，速度，拉伸，無需(xū)💃🏻人🔞工調節。

适用對(dui)象如下：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶 日用五(wǔ)金 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行程顯(xiǎn)示、速度顯示、時間(jiān)顯❗示、 故障顯示

動(dong)作順序：普通沖床(chuáng)使用

快速下行---加(jia)壓沖裁--快速回程(chéng)---恢複遠點

普通壓(ya)機使用

快速下行(háng)----快轉慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回程----恢(huī)複原點

液壓(ya)數控快速沖床主(zhǔ)要結構及功能介(jiè)紹：

本液壓機由主(zhu)機、液壓系統、電氣(qi)控制系統和輔助(zhù)部分🙇🏻組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系統，及限(xian)程裝置等組成。

2機(jī)身

機身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采用退(tui)火處理消除内應(yīng)力，并進😘行抛丸處(chu)理。滑塊及工作台(tai)墊闆均有T形槽，可(kě)以♍使用T形槽用螺(luo)❗栓，以便安裝模具(ju)（T形槽及中心距尺(chǐ)寸需經客戶确認(rèn)🌈）。

——滑塊、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而成，然(rán)後保持200°進行去✔️應(ying)力處理，滑塊置于(yú)機身中間，其上平(ping)面與主缸連接；滑(huá)塊下🐆平面💚加工有(yǒu)T形槽，用以固定模(mó)具；滑塊采用矩形(xíng)導軌，從而保證滑(hua)塊導向精度，剛性(xing)好，精度保持性好(hao)，滑塊具有很好的(de)剛性，能滿足✊定程(chéng)壓制的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸為(wéi)機械擋塊缸，油缸(gang)安裝在機架上，通(tōng)過💃油缸鎖母🤞鎖緊(jǐn)，活塞杆表面進行(háng)耐磨處理，油缸🏒均(jun1)選用進🛀口的密封(feng)🍉件密封，使用壽命(mìng)長，密封性能可靠(kao)，重複定位🈲精度高(gao)。

4液壓系統

液壓系(xi)統是産生和分配(pei)工作油液的裝置(zhì)，并使主機實現各(ge)種動作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采用封(feng)閉結構。箱内裝有(yǒu)過濾器🧡，箱壁開有(yǒu)窗孔以便清洗油(yóu)箱；設有液位計，油(yóu)箱上面裝有集成(cheng)體、油泵電機組等(deng)。本機液壓系統使(shi)用的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組

系(xi)統采用一台4級的(de)電動機經聯軸器(qì)各驅動一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為液壓系(xì)統提供壓力油。

主(zhu)油泵采用國産恒(heng)功率軸向柱塞泵(bèng)，該泵較大的⭕特點(diǎn)是随着系統壓力(li)升高，流量成正比(bi)減小，保持功率不(bu)變，有效🤟節約✏️能源(yuán)。

5液壓集成控制閥(fa)

液壓集成控制閥(fá)采用國産二通插(cha)裝閥集中控制，具(ju)有調壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快慢速(su)轉換、超壓保💔護等(děng)作用🚶。主缸🏒下腔控(kòng)制塊上設有二級(ji)防滑塊下落裝置(zhì)及安全閥，當滑塊(kuai)在任意位置停止(zhǐ)時，該裝置自動關(guan)閉，确保滑塊的可(kě)靠性和安全性；當(dang)其下🐕腔由于閥塊(kuai)卡死而封閉時，旁(pang)路安全閥及時起(qǐ)排🔞油作用，避免💞安(an)全事故發生。

6充液(yè)閥

充液閥安裝在(zai)主油缸頂部，當滑(hua)塊依靠自重快速(su)下行🚶‍♀️時，泵的來油(you)不能及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此時主(zhǔ)油㊙️缸上腔形成負(fù)壓吸開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒⁉️内油(you)液大量流入主腔(qiāng)，從而達到滑塊快(kuài)速下行的速度要(yao)求，當滑塊回程時(shi)，控制油液先頂開(kāi)預洩小閥芯，使主(zhu)缸上腔卸壓後，然(ran)後打開充液閥主(zhǔ)閥，使⭕主缸上腔油(yóu)液排回沖液箱内(nèi)，再經過回油管流(liú)入♋油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統分(fèn)為動力部分和控(kong)制部分。

8動力部分(fen)

采用三相四線制(zhi)交流380V電源，由自動(dong)空氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流接(jie)觸器和驅動油泵(beng)用的三相鼠籠型(xíng)感應電動機組成(cheng)，電機采用Y-△啟動，安(an)全可靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采用全(quan)觸摸屏移動組合(hé)控制組成，主控制(zhi)台🥵放置在主機左(zuo)側。電氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部裝有(you)PLC可編程控制器及(jí)其他控制元件等(deng)。面闆上各種控制(zhì)按鈕及功🌈能轉換(huan)開關、各電機啟停(ting)按鈕、各部分監視(shi)指示燈及計數器(qì)等。移動操作台主(zhu)要用于數控自動(dòng)操作，其🚶‍♀️上設緊急(jí)停止🛀按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編程(chéng)序控制器控制；

——操(cao)作方式：點動、全自(zì)動兩種操作方式(shì)；

——工作方式：普通壓(yā)機和沖床交換。