一、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shì)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備。其基(ji)本操作動(dong)作為：在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(ru)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加工完(wan)成→人工取(qu)下加工成(chéng)品并放入(ru)下一個待(dài)加工工件(jiàn)。

整機機架(jia)部分均采(cǎi)用優質材(cai)料制造而(ér)成。整機美(mei)🌈觀大方，具(jù)有

安全可(ke)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dong)定位機構(gòu)根據不同(tóng)法蘭直徑(jing)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shù)，分度盤采(cai)用伺服定(ding)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(si)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yong)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhi)中的更換(huàn)簡易🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、方便(bian)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wei)伺服馬達(da)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gong)件的受力(lì)均勻，工件(jian)🏃🏻夾持💛穩✉️固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分,布置(zhì)有可沿角(jiao)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑🌈塊(kuai), 滑🏃🏻‍♂️塊前端(duan)安裝有🧡高(gao)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内🐇圈部分(fen),對應于滑(huá)塊所在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tou)完♈成沖孔(kǒng)動作後, 滑(hua)塊👣被液壓(ya)缸🤟拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓🔅角(jiao)鐵環完成(chéng)下一個沖(chòng)孔🏃🏻位置的(de)旋轉動作(zuo)，而内圈底(di)模将被伺(si)服絲杆‼️同(tong)時縮回，該(gāi)伺服絲杆(gan)可根據角(jiǎo)鐵環的不(bú)同規格由(you)程序設定(dìng)，如此周而(ér)複☔始,完成(chéng)所有的側(ce)㊙️孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kong)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有(you)緊急停止(zhǐ)🌈裝置。

人機(jī)界面屏幕(mu)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cai)用雙沖壓(yā)工位進行(hang)沖孔，分别(bié)能實現法(fǎ)蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工(gong)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yí)💃🏻等二👨‍❤️‍👨套伺(si)服系統。操(cao)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭