名稱(cheng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控(kong)閥組
3:高(gāo)精度無(wu)縫鋼管(guǎn)焊接管(guan)道,并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yi)
4:電器單(dan)元全部(bu)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuang)進口密(mì)封件
6:優(you)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀,并可(ke)根據客(kè)戶需求(qiú)定制各(gè)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要(yao)技術參(can)數 | |||||
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 數(shu)值 | 備(bei)注 | ||
可(ke)剪闆厚(hou) | mm | 可剪(jian)厚 、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gang)闆,≤ 1100N/mm2 | |||
2 | 可(kě)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jian)闆料抗(kàng)拉強度(dù) | N/mm | σb≤450 | ||
4 | ° | ||||
2730 | |||||
2600 | |||||
7 | 喉口(kou)深度 | mm | |||
8 | min | 28 | |||
9 | 後擋(dang)料距離(li) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuo)台高度(dù) | mm | |||
11 | 型(xing)号 | Y225M-4B35 | |||
功(gong)率 | KW | ||||
轉(zhuan)速 | 1450 | ||||
12 | NT5-G80F | ||||
流量 | Ml/r | 80 | |||
壓力 | Mpa | ||||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: | |||||
主要(yào)配套件(jiàn)清單
2:油泵:上(shàng)海航發(fa)
3:高壓管(guan)道:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jian)
5:主電機(ji):金華銀(yín)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(su)冠軍
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3:主(zhu)要性能(neng)及特點(diǎn)
機器特(te)點及标(biāo)準配置(zhi)
2. 采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuang),用一次(cì)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yǐ)确保⁉️加(jiā)✔️工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(cheng)液壓閘(zha)式結構(gou)。
4. 液壓系(xì)統采用(yong)整體式(shi)邏輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fa)控制,蓄(xù)能器回(huí)程🔆,動作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用液(ye)壓系統(tong)控制刀(dāo)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiáng)度矩形(xing)刀片,四(sì)個刃口(kou)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liào)裝置及(ji)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(biàn),并⛹🏻♀️保💋證(zhèng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(du)調整,使(shi)刀片不(bú)需要🔅完(wán)成整個(ge)循環, 節(jie)省了工(gong)作時間(jian),增加了(le)行程次(ci)數,即提(ti)高了生(shēng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kong)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiǎo)可在規(gui)定範圍(wei)内調整(zhěng)。剪切薄(báo)🈲闆時可(ke)進一步(bu)提高剪(jian)切質量(liang),剪切厚(hòu)闆時🔅可(kě)增加被(bei)剪闆材(cái)的厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shi)剪切角(jiǎo)調整顯(xian)得特别(bie)有用🍉:較(jiao)小的剪(jian)切角可(ke)減少條(tiao)料的扭(niǔ)曲變形(xing)
11. 減速電(dian)機後擋(dang)料裝置(zhì),自動單(dan)向定位(wèi),控制精(jing)度高🚶,不(bu)🈲用手動(dong)🈲微🐆調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(an)鈕進行(háng)操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fāng)便快✍️捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)💃🏻楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xing),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hù)。
Ø 操作面(mian)闆設有(you)急停開(kai)關按鈕(niǔ),在操作(zuo)錯誤時(shi),可及時(shí)❓停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的✔️壓(ya)力調整(zheng)。
為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊