1、機器(qi)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(shè)備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料(liao)制品的模(mo)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(míng)🌍牌🚩液壓電(dian)☎️氣元件，所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表的計(ji)量單位全(quan)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gōng)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)）兩種工💁作(zuo)方🐕式，保壓(yā)時間可通(tōng)過觸摸式(shi)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yào)安我们鎖(suo)滿足的條(tiáo)件下，按壓(ya)相應的㊙️按(àn)鈕♍産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于(yú)機器和模(mo)具的調整(zheng)，其動作🛀有(you)滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuang)手按壓下(xia)行按鈕，設(she)備連續完(wan)成進👄給——壓(ya)🏃‍♂️制♌——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shi)間和次數(shù)🏃🏻‍♂️可以設定(dìng)）——回程到位(wèi)停止，設備(bei)完成一次(ci)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kòng)制行程和(he)極限位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸♌摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yao)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓✨泵自動(dòng)啟👨‍❤️‍👨動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(yā)機主要由(yóu)主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(tǐ)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式是(shì)當☁️前當👈前(qian)成熟、剛性(xìng)較好的結(jie)構，其受力(lì)重新經☔過(guo)了嚴格的(de)經典力✏️學(xué)計算和富(fù)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gang)度🌐。機身采(cai)用優質鋼(gang)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(han)工藝焊💃🏻接(jie)而成，焊縫(feng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tui)火處理充(chong)分消除内(nei)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保持(chi)性，四周安(an)裝有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置(zhi)，确保安全(quan)不會傷🏃🏻‍♂️及(ji)操作人員(yuán)，安全門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gong)序嚴格控(kong)制,确保焊(hàn)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pái)量經過合(hé)理配✔️置🌏，可(kě)以🌈滿👄足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無縫(feng)管精镗珩(heng)磨而成，内(nei)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(li)于密封件(jian)的潤滑，減(jiǎn)🔞小磨損。油(yóu)缸密封件(jian)采用台灣(wān)頂基公司(si)産品，有着(zhe)優良的密(mi)封性能和(hé)較🏃‍♂️高的使(shi)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huó)塞和導向(xiang)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後不低(di)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(li)的硬度差(chà)，确保油缸(gang)穩定♍的工(gong)作性能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cui)火精磨後(hòu)，表面鍍工(gong)程硬鉻抛(pao)光處理☔，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(ye)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bu)置在主機(jī)右🌏側。油🈲箱(xiang)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fang)鏽保潔處(chu)理以确🚶保(bǎo)液壓系統(tong)的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平面上⭕，系(xì)✊統🏃🏻‍♂️采用高(gao)精度的比(bi)例流量閥(fá)控制，可以(yi)實現在低(dī)速狀态下(xià)的穩📧定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫🔞度(du)顯示的液(ye)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油孔。

液(yè)壓系統連(lian)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guan)連🔅接，避💯免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hu)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xian)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(ping)、C系列可編(bian)程序控制(zhi)器（以下簡(jian)稱💞PLC)結合熱(rè)電偶🐕、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(dui)壓🐪機的各(gè)種報警🌈信(xin)号、安全保(bǎo)護開關、限(xian)位開關等(deng)與壓機動(dong)作實現程(chéng)序✔️聯鎖，經(jing)過處理後(hòu)對❄️相應的(de)執💞行元件(jian)發出指令(lìng)輸出，實現(xiàn)相🌏應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量，PLC輸👉出(chu)加中間繼(ji)電器驅動(dong)，繼電器有(you)狀态🚶‍♀️指示(shi)燈，電氣系(xì)統有獨立(li)的控制🏃‍♂️櫃(gui),由主控制(zhi)開關（選擇(ze)開關，按🌂扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guan)、電接點壓(ya)力表等檢(jiǎn)測元件測(ce)得的信号(hao)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qū)動各個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhi)行❄️元件---油(yóu)缸的壓力(li)、行程的💃控(kong)制，完成生(shēng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lu)，同時将不(bú)同配方的(de)工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xì)統調整⛷️更(geng)加方便快(kuai)捷⚽、減少💋配(pèi)線，依托高(gao)性能的觸(chu)摸屏大大(da)提高了系(xi)統的可操(cāo)作性和可(kě)🚩靠性；觸摸(mo)屏可實現(xian)傳感器（位(wei)置、時間等(deng)）可即時顯(xiǎn)示設備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bu)位閥體通(tōng)斷指示、各(gè)部位故障(zhang)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qǔ)線等參數(shu)💃🏻數據進行(háng)監測和控(kong)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zu)固化工💞藝(yì)要求。

觸摸(mo)屏還可對(dui)以上參數(shu)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(dǎ)印，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tu)号、系列号(hào)等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shi)，當自控系(xì)統出現故(gù)障時，可轉(zhuan)❓換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(cheng)中出現故(gu)障✌️情況），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yi)流程。

操作(zuò)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xiàn)有标識，為(wei)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xi)，設👨‍❤️‍👨備主體(ti)處的👅電器(qi)元件均有(you)永久性标(biao)識。

設備電(dian)氣櫃上安(an)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qi)熱闆和模(mó)具是一個(ge)🛀升溫—保☂️持(chi)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cai)用電加熱(rè)的方式，具(jù)有上下模(mó)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚♌度(du)不🥵小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiang)星形接法(fǎ)，溫度誤差(chà)控☀️制在2度(du)，連續工作(zuo)15小時，機體(ti)溫度不會(hui)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(píng)可以實現(xian)溫度、保壓(ya)時間顯示(shì)，壓力遠程(chéng)調節閥控(kòng)制，具有壓(yā)力自動補(bu)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dao)線有标識(shi)，為機打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總接(jie)地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhi)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(àn)“急停”按鈕(niu),包括設備(bei)動作、電機(ji)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個急(jí)停按鈕, 電(dian)氣🤩櫃上一(yi)個,另外一(yi)個設在操(cāo)作區域附(fu)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuò)面闆上半(ban)自動單次(ci)時，必須💃🏻雙(shuang)手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(hang)程位置均(jun)設有行程(chéng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhi)了兩級液(ye)壓安全閥(fá)，确保設備(bei)不超㊙️載🌈工(gong)🏃作。

7.5、配備三(san)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(li)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(ji)👌、六🛀🏻柱液壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服📐液(ye)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(da)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhi)品熱壓液(ye)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wei)液壓🍉機、鹽(yan)✍️磚液壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(jī)、粉末液壓(ya)機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、封頭液(ye)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shu)控液壓機(jī)🔅等。

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