1、機器(qi)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(re)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(he)工作條件(jian)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料(liao)制品的模(mo)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(ming)牌液⛱️壓電(diàn)🈲氣元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhong)儀表的計(jì)量單⛹🏻‍♀️位全(quan)🔅部采用國(guó)際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shi)用條件：

工(gong)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)）兩💜種工作(zuo)方式，保壓(ya)時間可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yào)安我们鎖(suo)滿足的條(tiáo)件下，按壓(yā)相應的按(àn)✨鈕産生相(xiàng)❌應的動作(zuo)，手松即停(ting)，主要用于(yú)機器和模(mo)具的調🐅整(zhěng)，其動作❗有(you)滑塊下行(háng)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕，設(she)備連續完(wan)成進給——壓(yā)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shí)間和🔴次數(shu)可以設定(ding)）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采用接(jie)近開關控(kòng)制行程和(hé)極限位置(zhì)。溫度控⭐制(zhi)通💞過觸摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(ju)工藝需要(yao)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(ju)有自動補(bu)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自動(dong)啟📱動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要由(yóu)主機、液壓(ya)系統、電氣(qì)控制系統(tong)及其它輔(fu)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式是(shì)當前當前(qián)成熟、剛性(xìng)較好的結(jié)構，其受力(lì)重新經過(guò)了📧嚴格的(de)經典力學(xue)計🌍算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gang)度。機身采(cǎi)用優質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(han)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tuì)火處理充(chong)🌂分消除内(nei)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保持(chi)性，四周安(ān)😄裝有透明(ming)有機玻璃(li)防護裝置(zhì)，确保安全(quán)不會傷🔞及(ji)操作❌人員(yuan)，安全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gong)序嚴格控(kong)制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pai)量經過合(he)理配置，可(kě)以滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管精镗珩(heng)磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台灣(wan)頂基公司(si)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封🙇‍♀️性能和(he)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huo)塞和導向(xiang)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jia)工後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(li)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定的⚽工(gong)作🐇性能。活(huo)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hou)，表面鍍工(gōng)程硬鉻抛(pāo)光😍處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(ye)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bu)置在主機(ji)右側。油箱(xiang)、管路全部(bù)采取嚴格(ge)的磷化防(fang)鏽保潔處(chu)理以确保(bǎo)液💃壓系統(tong)的😄清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lü)清器和控(kong)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shang)平面上，系(xì)💛統采用高(gao)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yi)實現在低(di)💜速狀态下(xià)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液(yè)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油孔。

液(yè)壓系統連(lian)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接，避免(mian)高壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(lie)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hù)。油管進出(chu)油箱的🔅位(wei)置，全部采(cai)用膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xian)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(píng)、C系列可編(biān)程序控制(zhì)器（以下簡(jian)稱PLC)結合🔞熱(re)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(duì)壓機的各(gè)種報警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位🔞開關等(deng)與壓機🎯動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jīng)📱過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出，實現(xian)相應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量，PLC輸💔出(chū)加中間繼(ji)電器驅動(dòng)，繼電器有(yǒu)狀态指示(shi)燈，電氣系(xi)統🏃‍♂️有獨立(lì)的控制櫃(gui),由😘主控制(zhi)開關（選擇(ze)開關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guān)、電接點壓(yā)力表等檢(jian)測元件測(ce)得的信号(hao)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qu)動各個液(ye)壓💃閥，實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件---油(you)缸的壓力(li)、行程的控(kòng)制，完成生(sheng)産♊工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wei)人機對話(huà)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lù)，同時将不(bu)同配方的(de)工🈲藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xi)統💞調整更(gèng)加方便☀️快(kuài)捷、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chù)摸👈屏大大(da)👈提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性；觸摸(mo)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wei)置、時間等(deng)）可即時顯(xian)示設備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bù)位閥體通(tōng)斷指示、各(gè)部位故障(zhang)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(shēng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等參數(shu)數據進行(hang)監測和控(kong)制, 證工件(jian)壓制滿足(zú)固化工💁藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shu)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(da)♌印，并🔞包括(kuo)操作者姓(xing)名、工作日(ri)期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管理信(xìn)息。

本機設(she)計有手動(dòng)操作方式(shi)，當自控系(xi)統出現故(gu)障時，可轉(zhuan)換手動操(cāo)作（包括在(zai)壓制過程(cheng)中出現故(gu)障情況），完(wán)成🏃🏻‍♂️零件的(de)全部工藝(yi)流程。

操作(zuò)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xiàn)有标識，為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xi)，設😍備主體(ti)🌈處的電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qí)熱闆和模(mo)具是一個(gè)升溫—保💁持(chi)—降溫的過(guò)程。

升溫采(cai)用電加熱(re)的方式，具(ju)有上下模(mó)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚度(dù)不小🌈于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiang)星形接法(fǎ)，溫⭕度誤差(cha)控制在♈2度(dù)，連續工作(zuò)15小時，機體(tǐ)溫度不會(huì)超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(ping)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示(shi)，壓力遠💰程(cheng)♌調節閥控(kong)制，具有壓(yā)力自動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dao)線有标識(shi)，為機打，清(qīng)晰不易擦(ca)洗，設備⭕主(zhǔ)體處的電(dian)器元件均(jun)有永久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cao)防護，設備(bei)具有總接(jiē)地保💋護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按鈕(niǔ),包括設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區域附(fù)🏒近。“急停”為(wei)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(ban)自動單次(cì)時，必須雙(shuang)手同時按(an)下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(hang)程位置均(jun1)設有行程(chéng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fa)，确保設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(san)色報警燈(deng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhong)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(si)柱液壓機(jī)、六柱液⭐壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuang)架式液壓(ya)機🔴、伺服液(ye)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(jī)，複合材料(liao)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhì)品熱壓液(ye)壓機，熱壓(yā)成型液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓✏️機、鹽(yan)磚液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(ji)、粉末液壓(yā)機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、封頭♈液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控液壓機(ji)等。

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