Y32-800T四柱(zhu)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)🏃‍♂️、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零⚽件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓☁️制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(àn)🤞鈕🙇🏻集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操🔴作方(fang)⭐式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(cheng)🐕定壓及(jí)定程✉️成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(ya)制⛱️後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺母(mu)等組成(cheng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gong)作台🏃‍♀️鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)🌈螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liang)🚩上端之(zhī)💛鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dao)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)👄台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁内(nei)，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)🙇🏻頭外圓(yuan)處裝有(you)✨方向相(xiang)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(you)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(fēng)❓圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jié)構㊙️與主(zhu)缸基本(běn)相同。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油💘箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成🏃🏻負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhì)充❤️液油(you)箱的📞油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhi)架、撞🏃🏻塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jie)行⛹🏻‍♀️程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝🔴置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)‼️。借助電(diàn)氣系統(tong)🔞的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比🐇較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)💋動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuai)🈲速❗下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)⛹🏻‍♀️件加☔壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)🏃🏻‍♂️塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為👅由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位✂️開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油👣箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路🤩為☎️交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆🌈上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按🔴鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)🔆機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(ān)裝♋于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(dian)❗磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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