閉式液壓數控轉塔沖床
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閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床

發(fā)布時間(jiān):2017/3/1

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閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(tè)點

(一)、輪(lún)盤:

1.轉塔(tǎ)輪盤采(cai)用45#碳結(jié)鋼調質(zhi)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)❄️裝😘夾具(jù)進行✊成(cheng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mo)位的同(tóng)軸度,極(ji)大🔅地延(yán)長了模(mó)具的定(ding)位精度(du);采用薄(báo)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lun)盤結構(gou),在㊙️減輕(qing)模具輪(lún)盤自身(shen)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導向結(jie)構,保證(zheng)了模具(ju)🈲的導向(xiàng)穩💞定性(xing) 。

2.公司配(pei)備大型(xing)進口(瑞(ruì)典海克(ke)斯康)三(san)坐标測(cè)量儀,輪(lun)盤經😄檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei)(輪盤定(ding)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liàng)工具無(wu)法檢測(cè))。

閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)

(四)、采(cai)用進口(kou)大導程(chéng)滾珠絲(si)杠、直線(xiàn)導軌,

(五(wu))、采用萬(wàn)向球、毛(máo)刷闆混(hun)合式工(gōng)作台面(mian),不僅降(jiang)低了機(jī)床工㊙️作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qie)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護🏃🏻‍♂️作(zuo)用,可有(yǒu)效防止(zhǐ)闆材表(biǎo)面被劃(huà)傷;獨特(te)的工😄作(zuo)台面防(fang)塵設計(ji)結構🔞,即(ji)能防止(zhi)因間隙(xi)過大造(zao)成的撞(zhuang)闆事故(gu),同時起(qǐ)到對導(dǎo)軌、絲杆(gan)🚶的防塵(chen)作用🌈;有(yǒu)效的防(fáng)止😄了因(yin)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhi)導軌♍、絲(si)杆表面(miàn),造🈚成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiào)的延長(zhǎng)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命🐉;台(tai)面周邊(biān)及部分(fen)台面采(cǎi)用不鏽(xiu)鋼保護(hù),美觀大(da)方、堅固(gù)耐用。數(shù)據線保(bao)護㊙️拖鍊(liàn)由傳統(tǒng)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身側(cè)面,減少(shǎo)工作台(tai)縫隙,防(fang)止刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gan)的裝配(pei),全部用(yong)激光☂️準(zhǔn)直儀校(xiao)⭐正,保證(zhèng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的💜直線(xian)度和平(píng)行度。

(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(li), 徹底✂️消(xiāo)除焊接(jie)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bi)免機身(shēn)變形;送(sòng)料托🐉架(jià)采用一(yī)次裝夾(jia)加工工(gong)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾重(zhòng)複定位(wei)産生的(de)平行度(du)和平面(miàn)度公差(chà)過大造(zào)成🌈的送(sòng)料速度(dù)不穩定(ding)、損傷導(dao)軌滑塊(kuai)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhū);送料托(tuo)架外側(cè)設有調(diao)整螺栓(shuān),使得送(sòng)料托闆(pan)具有微(wēi)調功能(néng),解決了(le)因使用(yong)年限久(jiu),所産生(shēng)的自然(ran)變🤟形無(wu)法調整(zheng)的弊端(duān)。

(七)、焊接(jie)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huo)處理,消(xiao)除内應(yīng)力;所有(yǒu)機📧加工(gōng)配件,全(quan)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mi)部件全(quan)部由加(jia)工中心(xin)完成),經(jīng)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiao)的控制(zhì)了每個(ge)部件的(de)🎯加工精(jīng)度,消除(chu)💜了配件(jian)組裝過(guò)程中産(chǎn)生的積(jī)累公差(chà)。

(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chí)力大,送(sòng)料平穩(wen);整體式(shi)燕尾型(xíng)拖闆,剛(gāng)性好,夾(jia)鉗移動(dòng)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙🆚導軌(guǐ)設計♉,送(sòng)料穩定(dìng)、定位㊙️準(zhun)确。

(九)、系(xì)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nèi)不進行(hang)沖壓,隻(zhi)作位移(yi)運動,以(yi)保證程(chéng)序運行(hang)的連續(xù)性。

(十)、采(cǎi)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gong)司南京(jing)(埃爾法(fa)🏃‍♀️)液壓💁站(zhan)。該液壓(yā)站沖壓(ya)系統主(zhǔ)要元件(jian)均采用(yòng)進口牌(pai)品(詳見(jian)液壓站(zhàn)配置表(biao));液壓站(zhan)采取高(gao)、低壓雙(shuāng)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆🏃‍♂️時雙(shuang)泵同時(shí)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chong)壓厚闆(pan)時自動(dòng)切換至(zhì)高壓系(xì)統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時,由(you)蓄能器(qì)提供壓(yā)力,節能(neng)🐆效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(li)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(lè)),控制器(qì)、位移傳(chuán)感器全(quán)閉環控(kong)制,時刻(ke)監控沖(chong)頭位置(zhi),控制精(jīng)度高,可(ke)以滿足(zu)任何沖(chong)壓工藝(yi)要求。普(pǔ)通油缸(gāng)式液㊙️壓(yā)站隻有(yǒu)單級壓(ya)力,沖壓(yā)時均用(yòng)高壓,待(dai)機時電(dian)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gāo),電器、密(mi)封損傷(shang)元件嚴(yan)重,極易(yi)造成漏(lòu)油現😘象(xiàng);普通液(ye)壓站為(wéi)開環設(she)計,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diao)節🚶‍♀️行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能🐇進(jìn)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。

(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模具👅去(qu)加工。可(kě)進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shì)模拟,如(ru)果在大(da)闆🈲上套(tào)裁多♍個(ge)零件,可(kě)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gao)材料的(de)利用‼️率(lü)。

(十三(san))、機身側(cè)面配有(yǒu)模具存(cún)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bǎi)放不正(zhèng)規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(you)效的保(bǎo)護了模(mo)具,保證(zhèng)了模具(ju)的沖壓(yā)效果,延(yán)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


數控沖(chong)床

數(shù)控沖床(chuáng)參數


西(xī)安數控(kòng)沖床産(chǎn)品技術(shu)參數

序(xù)号

名稱(cheng)

參數

1

KN(T)


2

機架結(jie)構

“O”型閉(bì)式機架(jià)



3

較大加(jia)工闆材(cai)尺寸

X軸(zhou)2500

mm

二次定(ding)位可加(jia)工5000mm

Y軸1250

4

加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hòu)度

mm


5

一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jìng)

Φ88.9

mm

非标定(ding)做

6

次/分(fèn)


7

再定位(wèi)氣缸

2

套(tao)


控制軸(zhou)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuan)轉工位(wei)

選配

9

模(mó)具形式(shi)



10

模(mo)具加工(gōng)壽命


11

轉塔(ta)工位分(fèn)布

A、B、C、D

标配(pei)

非标定(dìng)做

13

較大(dà)送料速(su)度

X軸80

m/min


Y軸(zhou)80

m/min


15

±0.1

mm


17

總(zong)功率

10

伺(sì)服電機(ji)

氣源壓(yā)力

0.55

MPa


19

380±5%

V


20

外形尺(chǐ)寸

長×寬(kuan)×高5000×5000×2100



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