1. 機(jī)架采用全鋼焊接(jiē)結構,有足夠的強(qiáng)度及剛性,并通🏒過(guò)高頻振動消除内(nei)應力,保證機身的(de)整體精度🛀及良好(hǎo)的剛性,兩缸固定(dìng)于左右立柱(牆闆(pan))上。
2. 通過間隙調整(zhěng)裝置中的後支點(dian)為中心,可實現快(kuai)速調節刃口間隙(xi)。采用三點支承滾(gun)動夾緊導軌,在🚶♀️左(zuǒ)右油缸的驅動下(xia)🔅作上下閘式運動(dong)而完成剪切。
5.上刀架(jia)采用内傾結構,便(bian)于落料,提高了制(zhì)件的精度。刀架行(háng)🔱程🚶♀️可無級調節,以(yǐ)提高生産效率。矩(jǔ)形刀片,四個刃口(kǒu)均可使用,使用壽(shòu)命長。上下刀采用(yòng)優♌質42CrMo材料,并全部(bu)🥵經熱處理,以确保(bao)其具有足夠的硬(ying)度及較長的使用(yòng)壽命。

6.具有點動、單(dān)次等操作功能,調(diao)試、使用、維修方便(biàn)。剪切🈲次數通✏️過計(ji)數器進行控制。
7. 壓(ya)料裝置當闆料不(bú)平時,可自由伸縮(suo)壓緊在闆料上✍️。由(you)安裝在機架前面(mian)支承闆上的多個(ge)壓料油缸組成,采(cǎi)用整體回路及獨(dú)🐇立式并列壓緊缸(gāng)。壓料油缸進油🈲後(hou),壓料頭在克服接(jie)力彈簧的壓力後(hòu)下壓壓緊闆料,在(zai)剪切完成後,借助(zhu)⛷️于接力彈簧的接(jie)力而複位。
9. 電(dian)氣控制集中可靠(kào),具體如下:
動力設(shè)施均設于機身内(nei),通過控制面闆的(de)按鈕,進🔞行操🌈作來(lai)控制和實現。設有(you)腳踏開關,可通過(guo)其直🚶♀️接對剪切動(dòng)作進行📞操作,方便(biàn)快捷。電機的過載(zǎi)和短路,通♋過空氣(qi)開關進行保護。
10. 滾(gun)柱式工作台,送料(liao)方便,并保證工件(jian)在運行時不被⭐劃(hua)傷。後擋✌️料裝置采(cai)用精密自制絲杆(gan),傳動定位精度⁉️高(gao)。采用進口密封圈(quan)專業制作的油缸(gāng)控制刀闆運行。

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