雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度㊙️及剛(gang)性，并通(tong)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加🔞工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的💞高低(di)和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作🌈和(he)數據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(can)數資📱料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主♈要(yào)油缸㊙️密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jian)采用施(shī)耐🔴德産(chan)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動🚩精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌⭐産(chǎn)😄品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，以🏒确保(bao)設備的(de)穩💰定性(xìng)和使🐆用(yòng)壽命。