Y32-800T四柱式液壓(ya)機技 術 文 件(jiàn)
一、 技術參數(shù)
Y32-800T四柱式(shì)液壓機技術(shu)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備(bèi) 注 | |
公稱力 | ||||
回程力(li) | 1600 | KN | ||
頂(dǐng)出力 | 1600 | |||
25 | mpa | |||
滑塊極(jí)限行程 | mm | |||
頂(dǐng)出活塞極限(xian)行程 | mm | |||
滑塊(kuai)距工作台極(jí)限距離 | 500 | mm | ||
滑塊行程(cheng)速度 | 快下 | 80 | mm/s | |
工(gōng)作 | 01-06 | |||
回程 | 70 | |||
頂出行程(cheng)速度 | mm/s | |||
退(tui)回 | ||||
工作(zuo)台有效面積(jī) | 左(zuǒ)右 | 1600 | mm | |
600 | ||||
2x30 | KW | |||
性能與特(te)點:
本機器适(shi)用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhì)工藝,如沖裁(cái)、彎🌈曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也(ye)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠金(jin)屬零件成型(xíng),塑料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成型工(gōng)藝。
本機器具(jù)有獨立的動(dòng)力機構和電(dian)氣系統,并采(cai)用按鈕集中(zhong)控制,可實現(xiàn)調整、手動和(he)半自動三種(zhǒng)操作方式。本(běn)✔️機器☎️的工🏃作(zuò)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wéi)均🧑🏽🤝🧑🏻可根據工(gōng)藝需要進行(háng)調整。并能完(wan)成🍓定壓及定(dìng)程成型兩種(zhong)工藝方式,定(dìng)壓成型❓之工(gong)藝方式在壓(ya)制後具有保(bao)壓和延時自(zi)動回程動作(zuò)。
二、主要結構(gòu)概述
本機器(qì)由主機及控(kòng)制機構兩大(da)部分組成。通(tong)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xi)起來構成一(yī)整體。主機部(bu)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等(děng)組成。控制機(jī)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(ji)成系統及電(diàn)器操縱箱等(deng)部分組成。現(xian)将各部分結(jié)構和作用分(fèn)述如下:
機身由上(shàng)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母(mu)等組成,依靠(kào)四個立柱作(zuo)為主架,上橫(heng)梁🔴及工作台(tái)🏃♂️鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機(jī)器精度靠調(diào)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整(zhěng)。滑👉塊與主缸(gang)活塞由連接(jie)法蘭和螺栓(shuan)連接,依靠四(sì)柱作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuai)内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工(gōng)作台表面均(jun1)有T形槽,便于(yú)模具安裝。尺(chi)寸見附圖
(二(er))、主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口(kou)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shang)橫梁内,活🚩塞(sai)下端用連接(jie)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lián)接,活塞頭⛷️部(bù)之材料為鑄(zhu)🈲鐵或👅鋅基合(hé)金作導向用(yong)。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向(xiàng)相反的密封(fēng)環,内👄圈裝有(yǒu)O形圈,将缸内(nei)形成上下兩(liǎng)個腔,缸口部(bù)分也裝有密(mì)封圈,借助法(fǎ)蘭鎖緊,以保(bao)證下腔密封(feng)。
(三)、頂出缸
頂(ding)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kong)内,用鎖緊母(mu)加以固定❄️,結(jie)構與主缸基(jī)本相同。
三、充(chōng)液裝置
充液(yè)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duan),它由充液閥(fa)和充液油箱(xiang)組成🙇🏻。當主缸(gang)活塞快速下(xia)行時,主缸上(shàng)腔形成負壓(yā),打開♈充液閥(fa)的🌍閥芯,主缸(gang)上腔充液,回(hui)程時主缸下(xià)腔油液推🌂動(dòng)主閥芯,使主(zhǔ)⛷️缸上腔之油(yóu)流回充液油(yóu)箱,充液油箱(xiang)上設有回油(you)孔,控制充液(ye)油箱的油位(wèi)。将多餘的油(yóu)流回主油箱(xiāng)以防止油液(yè)從充液🤩油箱(xiāng)中溢出。
上下(xià)行程限位控(kòng)制裝置
上下(xia)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(yòu)側,由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關(guan)等組成。支架(jià)固定于上橫(heng)梁與工作台(tai)👄的右側面,撞(zhuàng)塊固定于滑(huá)塊右側面,行(hang)程開關固定(ding)于支架上,調(diao)節行程開關(guān)的位置,可控(kong)制滑塊的運(yùn)行位置。
四、液(yè)壓系統概述(shu)
(一)概述
液壓(ya)系統由能源(yuán)轉換裝置(泵(bèng)和油缸),能量(liàng)調節裝置(各(gè)種閥)以及能(neng)量輸送裝置(zhi)(油箱、充液筒(tong)、管路)等組成(chéng)。借助電氣❄️系(xì)統🔴的控制,驅(qū)動活動橫梁(liang),完成各♋種工(gong)藝🈲動作循環(huán)。
本機器具有(you)調整和半自(zi)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diào)整方式比較(jiao)簡單,用手按(àn)一下所需動(dong)作按鈕即可(ke)得到相應的(de)動作,放🤟手後(hòu)♻️立即停止。半(bàn)自動操作為(wéi)按壓工作按(àn)鈕使活動橫(heng)梁自👄動的完(wan)🌈成一個工藝(yi)動作循環。
(二(er))液壓原理說(shuō)明
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各(ge)電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷(he)。
2、 上滑塊快速(su)下行:YV1、YV3、通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo),通
3、 YV3失電,同(tong)時YV2通電,使下(xià)腔的壓力處(chù)在一個由調(diao)壓蓋闆中閥(fá)F17調定,從而下(xia)腔排油減慢(man),滑塊轉為慢(màn)速下行,并接(jie)🌈觸🌂工件💁加🔴壓(yā)。
4、 保壓:滑塊工(gōng)作行程完畢(bì),觸動下限位(wei)開關,使滑塊(kuài)卸壓回程完(wan)👌成壓制動作(zuo),或者缸内壓(ya)力升高,由保(bǎo)壓延時繼♊電(dian)器調定,完成(cheng)定壓壓制動(dong)作。
5、卸壓:下限(xiàn)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duan)電器發訊,轉(zhuǎn)入卸壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yu)BA與O口通,從(cóng)而插件C4開啟(qi),系統壓力油(you)進入主缸下(xià)腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(ge)低壓,此調定(dìng)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fa),而不能使滑(hua)塊🐉回程,從而(er)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(ji)。
6YV2失電,由延(yan)時斷電器控(kong)制,從而使下(xia)腔的壓力變(bian)換為♉由調壓(ya)蓋❓闆中閥F16調(diào)定的回程壓(ya)力,使滑塊回(huí)程。當滑塊接(jiē)觸到上限🏃🏻♂️位(wei)開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊(kuai)停止。
當滑塊回(huí)程後手動按(àn)下頂缸頂出(chū)按鈕,此時YV1YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸下腔,同(tong)時頂缸上腔(qiang)的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸(gāng)頂出。
當頂缸把(ba)工件頂出後(hòu),手動按下退(tuì)回按鈕,電磁(cí)閥YV1YV7通電。插件(jian) C5、打開,系統壓(ya)力油進入頂(ding)缸上腔;同時(shí)頂缸下腔之(zhī)油進入油箱(xiāng),即實現頂缸(gang)退回動作。
至(zhi)此,實現一次(ci)壓制、頂出動(dong)作。
五、電氣系(xì)統概述
本機電器(qì)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源,控制(zhì)電器電壓為(wei)交流220V。電壓是(shì)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外,電磁閥(fá)動作電路為(wéi)交流。
本機設(shè)有專用的電(diàn)器控制箱。安(an)裝在主機右(yòu)前側。控制🈲箱(xiang)面🔞闆👄上設有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号(hao)燈等,可實現(xiàn)對壓機的集(jí)中控制。同時(shí)可通過各種(zhǒng)指示燈随時(shi)掌握壓機的(de)工作情況。電(diàn)氣控制箱内(nèi)部裝有電源(yuan)開關、自動開(kai)關、交流⚽接觸(chu)器、熱😍繼電器(qì)、中間繼電器(qì)、變壓💚器等控(kòng)制電路。
(二)電(diàn)力驅動裝置(zhì)及容量
本機(jī)油泵的驅動(dòng)電機其型号(hao)規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉(zhuan)/分
本機控制(zhì)電路的電液(yè)動滑閥和電(diàn)動滑閥是由(you)交㊙️流濕式電(diàn)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liang)為7個,動作電(diàn)壓為交流220V。
總功率(lǜ):60KW
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備防護(hù)等級:IP44
備注:
1.接(jiē)受非标定制(zhi)。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有(you)更改不另行(háng)通知。
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