Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數(shù)

性能與特(tè)點：

本機器适(shi)用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊💞、薄(bao)闆☀️拉伸等。也(ye)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lun)成🌂型、冷擠金(jin)屬零件成型(xing)，塑料制品及(ji)粉末制品的(de)壓制成型工(gōng)藝。

本機器具(ju)有獨立的動(dong)力機構和電(diàn)氣系統，并采(cai)用🚶‍♀️按鈕集中(zhōng)控制，可實現(xiàn)調整、手動和(he)半自動三種(zhong)操作方式。本(ben)機器的工作(zuo)壓㊙️力、壓制速(sù)度、行程範圍(wei)均可根據工(gōng)藝需要進行(háng)調整。并能完(wan)成🐕定壓及定(dìng)程🔆成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(dìng)壓成型之工(gōng)藝方🙇🏻式在壓(yā)制後具有保(bao)壓和延時自(zi)動回程動作(zuo)。

二、主要結構(gou)概述

本機器(qì)由主機及控(kong)制機構兩大(dà)部分組成。通(tong)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一(yī)整體。主機部(bù)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(děng)組成。控制機(jī)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集(ji)成系統及電(diàn)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xian)将各部分結(jié)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺母(mǔ)等組成，依靠(kao)四個立柱作(zuo)為主架，上橫(heng)梁及工作台(tái)鎖緊螺母緊(jǐn)固㊙️于兩端。機(jī)器精度靠調(diào)節螺母及🐅緊(jin)固于上橫梁(liáng)🔞上端之鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接(jie)法蘭和螺栓(shuan)連接♻️，依靠四(sì)柱作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuai)内裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gong)作台表面均(jun1)有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺(chi)寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shàng)橫梁内，活塞(sai)下端用連接(jie)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lian)接，活塞頭部(bù)之材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合(he)金作導向用(yong)。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向(xiang)相反的密封(feng)環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liang)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mì)封圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工(gong)作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母(mu)加以固定，結(jié)構與主缸基(jī)本相同。

三、充(chong)液裝置

充液(ye)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duān)，它由充液閥(fa)和充液油箱(xiang)組成。當主缸(gāng)活塞快速下(xia)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(ya)，打開充液閥(fa)的閥芯❓，主缸(gang)上腔充液，回(hui)程時主缸下(xia)腔油液推🐅動(dòng)主閥⛱️芯，使主(zhu)缸上腔之油(yóu)流回充液油(you)箱，充液油箱(xiang)上設有回油(yóu)🔞孔，控制充🤟液(ye)油箱的🔆油位(wei)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiang)以防止油液(ye)從充液油箱(xiang)中溢出。

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(you)側，由支架、撞(zhuang)塊、行程開關(guān)等組成。支架(jia)固定于上橫(héng)梁與工作台(tái)的右側面，撞(zhuàng)塊固定😍于滑(huá)塊右側面，行(háng)程開關🚶‍♀️固定(dìng)于支架上，調(diao)節行程開關(guān)的位置，可控(kòng)制滑塊的運(yùn)行位🌂置。

四、液(yè)壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓(ya)系統由能源(yuan)轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量(liang)調節裝置（各(ge)種閥）以及能(neng)量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成(cheng)。借助🔆電氣🈲系(xì)統的控制，驅(qu)動活動橫梁(liang)，完成各種工(gōng)藝動作循環(huán)。

本機器具有(you)調整和半自(zì)動兩種方式(shì)可供選擇。調(diao)整方式比較(jiào)簡單，用手按(an)一下所需動(dong)作按鈕即可(kě)得到相應的(de)動🐅作，放手後(hòu)🏃‍♂️立即停止。半(bàn)自動操作為(wéi)按壓工作按(an)鈕使活動橫(heng)梁自動的完(wán)成一個工藝(yi)動作循環。

（二(er)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kǒu)和回油口切(qiē)斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(ya)力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開(kāi)，主缸下腔的(de)油快速排回(hui)油箱，滑塊依(yī)靠自重實現(xian)快速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處(chù)在一個由調(diao)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢(man)速下行，并接(jiē)觸工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊工(gong)作行程完畢(bì)，觸動下限位(wei)開關，使滑塊(kuài)卸壓回程完(wán)成壓制動作(zuò)，或者缸内壓(ya)力升高，由保(bao)壓延📞時繼電(dian)器🤟調定，完成(cheng)🏃🏻定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xun)或者延時斷(duàn)電器發訊，轉(zhuan)入卸壓🐇，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充(chōng)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟(qi)，系統壓力油(yóu)進入主缸下(xia)腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(neng)打開充液閥(fa)，而不🈚能使滑(huá)💞塊回程，從而(er)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kong)制，從而使下(xia)腔的壓力變(bian)換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(huí)程。當滑塊接(jiē)觸到上限位(wei)開關🌈後，電磁(ci)閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回(hui)程後手動按(an)下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱(xiāng)🤞。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸把(ba)工件頂出後(hou)，手動按下退(tui)回按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之(zhī)👄油進☎️入油箱(xiāng)，即實現頂缸(gang)退回動作。

至(zhi)此，實現一次(cì)壓制、頂出動(dong)作。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qi)采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wei)交流220V。電壓是(shì)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fa)動作電路為(wéi)交流220V。

本機設(she)有專用的電(diàn)器控制箱。安(ān)裝在主機右(you)前側。控制箱(xiāng)面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信🈲号(hào)燈等，可實現(xian)對壓機的集(jí)中控制。同時(shí)可通過各種(zhong)指示燈随時(shí)掌握壓機🙇🏻的(de)工作情況。電(diàn)氣控⁉️制箱内(nei)部裝有電源(yuán)開關、自動開(kāi)關、交流接觸(chù)器、熱繼電器(qì)、中間繼電器(qi)、變壓器等控(kòng)制電路。

考慮(lǜ)到接線和維(wei)修的方便，本(ben)機還設有兩(liang)個分線器，另(lìng)外安裝💁于主(zhǔ)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置(zhi)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dòng)電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控制(zhi)電路的電液(ye)動滑閥和電(diàn)動滑閥是由(you)交❓流💋濕式電(diàn)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shù)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有(you)更改不另行(háng)通知。

廠家(jiā)直銷各種：液(yè)壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱(zhu)液壓機、八柱(zhù)液壓👅機、龍門(men)液壓機、框架(jià)式液壓機、伺(sì)服液壓機、成(cheng)型液壓機、C型(xíng)液壓機、打包(bāo)液壓機、熱壓(yā)成型液壓機(ji)、多工位液壓(ya)機、鹽磚液壓(ya)機、防盜門液(yè)壓機、校正液(ye)壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液(yè)壓機、包邊液(ye)壓機、數控液(ye)壓機、剪闆機(ji)❗、折彎機、卷闆(pǎn)機、沖床、激光(guang)切割機、數控(kong)機床等。

我们(men)公司承接各(gè)種機械設備(bèi)的搬運、安裝(zhuang)、拆卸、移機、就(jiu)位、調試、升級(jí)、維修、改造、保(bǎo)養、維護工作(zuo)服務等。

我们(men)成套并兼營(yíng)舊機床設備(bèi)的評估，回收(shou)與置換等。

歡(huan)迎緻電咨詢(xún)：13679186788

西安我们機(ji)床特别推薦(jian)：www.longfa.cc