雙機(jī)聯動電液(ye)比例折彎(wan)機的特點(dian)及配置

數(shù)控雙機聯(lian)動折彎機(jī)機床特點(diǎn)及标準配(pei)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gāng)性全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并通過時(shí)效處理，保(bǎo)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用☂️的整體(tǐ)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xi)機床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工，以确保(bao)加工精度(du)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用機械(xie)式扭力同(tóng)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yòng)深圳華德(de)爾控制技(ji)術有限公(gong)司的ENC-68系統(tǒng)‼️和伺📱服電(dian)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的🈲高低🥵和(he)後擋料的(de)前🐆後運💯動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhong)文大字體(ti)顯示，方便(bian)的中🥰英文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hù)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(mian)：數控系統(tǒng)的人機對(duì)話界面使(shǐ)系統操作(zuo)和數據輸(shū)入簡單易(yì)學。

自動計(ji)算擋塊位(wèi)置，并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工件進行(háng)連續♊折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhì)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(mei)個工件24個(ge)工步。

有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(néng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huò)密碼分别(bie)保護各項(xiàng)工件、模具(jù)及參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zu)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jian)盤

多重處(chu)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhù)功能及時(shi)糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機(ji)主液壓集(ji)成系統采(cai)用山東濟(jì)甯的産品(pǐn)，主🌂要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(diàn)氣元件采(cǎi)用施耐德(dé)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(ji)運行進行(háng)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shi)現，保證🌈傳(chuán)動精度

l 随(sui)機配标準(zhun)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cún)放和運送(song)，特配有前(qián)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xì)統可選配(pèi)采用荷蘭(lan)進口名牌(pái)産品🌐，主要(yao)🌍油缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)😍确保設備(bèi)的穩定性(xìng)和使用壽(shòu)命。