一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dao)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bei)。其基本(ben)操作動(dong)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工完(wan)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gong)👽工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(da)方，具有(you)

安全可(ke)靠，調整(zheng)方便等(deng)特點。

二(er)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fu)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gen)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yong)伺服定(ding)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhi)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(she)計，使用(yong)過程之(zhi)中的更(geng)換簡易(yi)👺、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工🛌🏻件(jian)夾持穩(wen)固。

7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shi)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部🛌🏻分,布(bu)😝置有可(ke)💁🏼‍♀️沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuai), 滑塊前(qian)端安裝(zhuang)有高硬(ying)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内圈(quan)部分,對(dui)應于滑(hua)塊所在(zai)的位置(zhi)安裝有(you)沖孔底(di)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wan)🧑🏽‍🎄成沖孔(kong)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gang)🧜🏼‍♀️拉回一(yi)個設定(ding)的行程(cheng),讓💑🏾角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuo)，而内圈(quan)底模将(jiang)被伺服(fu)絲杆同(tong)時縮回(hui)，該伺服(fu)絲杆🚶🏾‍♀️‍➡️可(ke)根據😗角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhou)而複始(shi),完成所(suo)有的側(ce)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kong)或腰形(xing)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dong)，都設有(you)緊急停(ting)止裝置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)👼🏾法蘭單(dan)👾、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(deng)二套伺(si)🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭