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圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機是管道(dao)聯接法蘭(lan)盤的主要(yao)生産設備(bei)。其基本操(cao)作動作為(wei):在人機界(jie)面上人工(gong)輸入直徑(jing)→輸入孔數(shu)→機械自動(dong)定位→放入(ru)待加工工(gong)件→沖孔加(jia)工⛹🏻♀️完成→人(ren)工取下加(jia)工成品并(bing)放入下一(yi)個待加工(gong)工件。
整機(ji)機架部分(fen)均采用優(you)質材料制(zhi)造而成。整(zheng)機美觀大(da)方,具有
安(an)全可靠,調(diao)整方便等(deng)特點。
二、工(gong)作原理
1. 在(zai)設定圓法(fa)蘭直徑後(hou),伺服馬達(da)驅動定位(wei)機構根據(ju)不同法蘭(lan)直徑的大(da)小自動定(ding)位。
2. 在人機(ji)界面上人(ren)工輸入直(zhi)徑及輸入(ru)孔數,分度(du)盤采用伺(si)服定位,定(ding)位公差±1mm,當(dang)夾緊工件(jian)時,伺服馬(ma)達會旋轉(zhuan)。
3. 圓法蘭加(jia)工直徑範(fan)圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模具(ju)采用标準(zhun)模塊式設(she)計,使用過(guo)程之中的(de)💕更換⛹🏻♀️簡易(yi)👾、方便。
5. 分度(du)盤夾緊機(ji)構為伺服(fu)馬達帶滾(gun)珠絲杆完(wan)成。
6. 支撐架(jia)保證有六(liu)點定位,使(shi)加工件的(de)受力均勻(yun),工件夾持(chi)穩固。
7. 沖模(mo)材質為H13K,硬(ying)度可達HRC60°韌(ren)硬性好。
8.沖(chong)孔:采用液(ye)壓滑塊的(de)沖孔方式(shi),角鐵環的(de)外圈部分(fen),布置有可(ke)沿角鐵環(huan)的直徑線(xian)方向做往(wang)複運動的(de)滑塊, 滑塊(kuai)前端安裝(zhuang)有👽高硬沖(chong)頭,在角鐵(tie)環的内圈(quan)部分,對應(ying)于滑塊所(suo)在的位置(zhi)安裝有沖(chong)孔底模,當(dang)滑塊帶動(dong)沖頭完成(cheng)沖孔動作(zuo)後, 滑塊被(bei)液壓缸拉(la)回一個設(she)定的行程(cheng),讓角鐵環(huan)完成下一(yi)個沖孔^位(wei)置的旋轉(zhuan)動作,而内(nei)圈底模将(jiang)被伺服絲(si)杆同時縮(suo)回,該伺服(fu)絲杆可根(gen)據😍角鐵環(huan)的不同規(gui)格由程序(xu)設定,如此(ci)周而複💕始(shi),完成所有(you)的側孔👱🏼♂️沖(chong)制。
9.沖孔規(gui)格:圓孔或(huo)腰形孔(客(ke)戶自定)
10.自(zi)動控制:機(ji)台生産控(kong)制分為手(shou)動、自動,都(dou)設有緊🤶🏾急(ji)停止裝置(zhi)。
人機界面(mian)屏幕為觸(chu)控顯示設(she)定。
11、該設備(bei)是采用雙(shuang)沖壓工位(wei)進行沖孔(kong),分别能實(shi)現法蘭單(dan)、雙孔的操(cao)作。
分别采(cai)用工件夾(jia)緊、沖頭移(yi)動、分度盤(pan)旋轉、沖孔(kong)位👌移等二(er)套伺服系(xi)統。操作線(xian)高度為950mm~1000mm。液(ye)壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。
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數控圓法(fa)蘭沖孔機(ji)

法蘭(lan)
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