折(she)彎機的(de)用途

1.本(ben)機器對(dui)折彎金(jin)屬闆料(liao)具有較(jiao)高的勞(lao)動生産(chan)率和較(jiao)高的工(gong)作精度(du)的設備(bei)，采用不(bu)同形狀(zhuang)的

上下(xia)模具，可(ke)折彎成(cheng)各種形(xing)狀工件(jian)，滑塊行(hang)程一次(ci)即可對(dui)闆料😈進(jin)行一次(ci)折彎成(cheng)形，經過(guo)多次折(she)彎即可(ke)獲得較(jiao)複雜🤶🏾形(xing)狀的工(gong)件，當配(pei)備相應(ying)的裝備(bei)後，還能(neng)作沖孔(kong)用。

2.油缸(gang)中設有(you)機械擋(dang)塊,确保(bao)滑塊行(hang)至下死(si)點的重(zhong)😵‍💫複定👽位(wei)精度，以(yi)保證批(pi)量生産(chan)時折彎(wan)角度的(de)一緻性(xing)。

折彎機(ji)的外形(xing)結構

1.運(yun)用UG（有限(xian)元）分析(xi)方法，經(jing)計算機(ji)輔助優(you)化設計(ji)，外😵‍💫形👨🏻‍🏭美(mei)觀。

2.機器(qi)采用鋼(gang)闆焊接(jie)結構，具(ju)有足夠(gou)的強度(du)和剛度(du)，液壓傳(chuan)動保證(zheng)工作時(shi)不緻因(yin)闆料厚(hou)度變化(hua)或下模(mo)“V”形槽選(xuan)擇不當(dang)而引起(qi)嚴重超(chao)載事故(gu)，此外本(ben)機器具(ju)有工作(zuo)平穩，操(cao)作方便(bian)、噪音小(xiao)、安全可(ke)靠等特(te)點。

3.油缸(gang)中設有(you)機械擋(dang)塊，确保(bao)滑塊行(hang)至下死(si)點的重(zhong)複定✋位(wei)精度，以(yi)保證批(pi)量生産(chan)時折彎(wan)角度的(de)一緻👋性(xing)。

4.采用德(de)國技術(shu)進行内(nei)應力消(xiao)除。

5.整體(ti)框架采(cai)用打砂(sha)方式除(chu)鏽,并噴(pen)有防鏽(xiu)漆。

折彎(wan)機的工(gong)作滑塊(kuai)結構

1.本(ben)機器采(cai)用液壓(ya)電氣控(kong)制，滑塊(kuai)行程可(ke)任意調(diao)節，并具(ju)有點動(dong)、半自動(dong)、自動等(deng)動作規(gui)範，

采用(yong)點動規(gui)範可方(fang)便地進(jin)行試模(mo)和調整(zheng)。

2.上動式(shi)折彎機(ji)設計，雙(shuang)油缸同(tong)時工作(zuo)，操作平(ping)衡、方便(bian)、安全。

3.在(zai)下死點(dian)有保壓(ya)延時功(gong)能,确保(bao)工件精(jing)度。

4.在國(guo)家相關(guan)标準條(tiao)件下,折(she)彎角度(du)精度可(ke)達 ±45´。

5.有慢(man)速下降(jiang)控制的(de)功能,操(cao)作者能(neng)更好地(di)控制工(gong)件。

折彎(wan)機的液(ye)壓系統(tong)

1.液壓系(xi)統可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)降，慢速(su)下降，工(gong)作速🧑🏻‍❤️‍🧑🏼度(du)折彎，快(kuai)速回程(cheng)及向上(shang)，向下過(guo)程中

滑(hua)塊急停(ting)等動作(zuo)。

2.液壓系(xi)統元件(jian)采用力(li)士樂系(xi)列,能得(de)到極度(du)高的同(tong)步控制(zhi)精度。

3.油(you)泵采用(yong)軸向柱(zhu)塞泵,可(ke)承受高(gao)壓、噪音(yin)低。上海(hai)康霆高(gao)壓油泵(beng)廠産。

4.密(mi)封圈選(xuan)用日本(ben)NOK公司,密(mi)封性能(neng)好,工作(zuo)可靠,壽(shou)命長。

5.機(ji)床可在(zai)額定負(fu)荷下連(lian)續工作(zuo),液壓系(xi)統無洩(xie)漏且持(chi)續穩定(ding),精度高(gao)。

折彎機(ji)的電氣(qi)控制系(xi)統

1.控制(zhi)系統采(cai)用南京(jing)埃斯頓(dun)公司的(de)E21控制系(xi)統（可選(xuan)配）

a.控制(zhi)精度0.01mm，對(dui)Y軸、X軸的(de)伺服電(dian)機控制(zhi)

b.高清晰(xi)的LCD液晶(jing)顯示，時(shi)尚的面(mian)闆設計(ji)，友好的(de)操作介(jie)面

c.獨特(te)的快捷(jie)鍵設計(ji)理念，模(mo)具編程(cheng)和選擇(ze)，折彎工(gong)序的編(bian)程和😮‍💨修(xiu)改等

d.快(kuai)速進入(ru)面頁面(mian)，大大方(fang)便機床(chuang)操作者(zhe)

e.具有逃(tao)料控制(zhi)功能及(ji)模具參(can)數設置(zhi)功能

f.柔(rou)性安裝(zhuang)方式

2.電(dian)氣元件(jian)和材料(liao)符合國(guo)際标準(zhun),安全可(ke)靠,壽命(ming)長,抗幹(gan)擾能力(li)強。

3.帶可(ke)移動的(de)腳踏開(kai)關操作(zuo).有緊急(ji)停電功(gong)能。

4.其他(ta)電控元(yuan)件選用(yong)優質名(ming)牌産品(pin)。

5.機床采(cai)用交流(liu)380V三相四(si)線制供(gong)電電源(yuan),控制回(hui)路為交(jiao)流220V電壓(ya).

6.電機主(zhu)電路具(ju)有短路(lu)、過載、缺(que)相保護(hu)。

7.操作按(an)鈕安裝(zhuang)于機床(chuang)的按鈕(niu)台上,電(dian)氣開關(guan)、指示燈(deng)、安裝于(yu)專用電(dian)氣控制(zhi)箱内。

8.油(you)泵停止(zhi)按鈕亦(yi)作為機(ji)床的總(zong)按鈕,油(you)泵停止(zhi)工作時(shi),整套機(ji)床停止(zhi)工作。

9.折(she)彎機設(she)有相應(ying)的點動(dong)控制按(an)鈕及急(ji)停按鈕(niu)。

折彎機(ji)的滑塊(kuai)同步控(kong)制

折彎(wan)機滑塊(kuai)行程中(zhong)的同步(bu),采用機(ji)械液壓(ya)同步機(ji)構，結構(gou)簡單、穩(wen)定可靠(kao),具有本(ben)機器所(suo)需的同(tong)步精度(du),一般不(bu)需經常(chang)維修能(neng)保持長(zhang)期使用(yong)。

折彎機(ji)模具

1.随(sui)機标準(zhun)上下模(mo)具壹套(tao).

2.上模連(lian)接部分(fen)裝有補(bu)償機構(gou)，在折彎(wan)闆料時(shi)以補償(chang)工作台(tai)👩🏽‍🐰‍👩🏿和滑塊(kuai)的撓度(du)，保證獲(huo)得較高(gao)

的工作(zuo)精度。

3.上(shang)模采用(yong)多件分(fen)段短模(mo),拼接所(suo)須長度(du),具有精(jing)度高互(hu)換性好(hao),便于拆(chai)裝特點(dian),特别在(zai)上模連(lian)

接部分(fen)裝有契(qi)型調節(jie)機構作(zuo)為補償(chang)可以提(ti)高工件(jian)👼🏾在全長(zhang)範圍内(nei)的工作(zuo)精度,下(xia)模加工(gong)成不同(tong)的“V”形槽(cao)便于操(cao)作者選(xuan)用，并設(she)有下模(mo)翻身機(ji)構隻須(xu)🔞将起吊(diao)鍊條放(fang)在滑塊(kuai)吊耳上(shang)與下模(mo)吊耳上(shang)，松開♌️頂(ding)模闆升(sheng)💑🏾起滑👿塊(kuai)即可轉(zhuan)動下模(mo)選用所(suo)須“V”形槽(cao)位置面(mian)。

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