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壓力是流(liu)體機械工(gong)作過程中(zhong)一個重要(yao)的性能指(zhi)标,而且在(zai)工作過程(cheng)中由于某(mou)種原因常(chang)常會發生(sheng)突變。例如(ru):液壓機在(zai)沖孔、落料(liao)、冷折斷鋼(gang)坯等負載(zai)突變時,往(wang)往會引起(qi)液👾壓機的(de)沖擊振動(dong),嚴重時會(hui)發生破壞(huai)性的損傷(shang),因此,對液(ye)體壓力波(bo)動的影響(xiang)因素和規(gui)律作出研(yan)究是十分(fen)必要的,它(ta)直接影響(xiang)到安全生(sheng)産和設備(bei)的使用壽(shou)命

通(tong)過對液壓(ya)機壓力突(tu)變時的動(dong)态方程分(fen)析可以知(zhi)道,在🧑🏾🎄壓力(li)突變時引(yin)起液壓機(ji)振動的主(zhu)要原因是(shi)工作缸中(zhong)液體儲存(cun)的較大能(neng)量的突然(ran)釋放。解決(jue)這一問題(ti)的途徑是(shi)💯設法減少(shao)工作缸中(zhong)液體儲存(cun)壓縮能的(de)儲存量,即(ji)将能量從(cong)其它途徑(jing)釋放或😮💨吸(xi)收需要釋(shi)放的能量(liang)。那具體有(you)哪些措施(shi)呢?
1、減少液(ye)體彈性能(neng)儲存量
液(ye)體儲存的(de)彈性能與(yu)工作缸中(zhong)液體的高(gao)度成正比(bi),因此,可在(zai)液壓機工(gong)作台與下(xia)模之間加(jia)厚墊闆,使(shi)活💞動橫梁(liang)工作行🤑程(cheng)上移,以減(jian)少工作缸(gang)液柱高😁度(du)。也可在工(gong)作缸活塞(sai)😁與活動橫(heng)梁之間加(jia)一個可動(dong)墊塊,即在(zai)液壓機😌空(kong)程向下時(shi),活塞與活(huo)動橫梁一(yi)起下降;待(dai)👻接觸工件(jian)以後,在加(jia)壓之🏊🏿♀️前,活(huo)塞先回👱🏼♂️程(cheng)上升,此時(shi)👌輔助液壓(ya)缸動作,将(jiang)可動墊塊(kuai)塞😁入活塞(sai)與活動橫(heng)梁之間;工(gong)作😁時,活塞(sai)重新下降(jiang),通過墊塊(kuai)😺将活動橫(heng)梁下壓👀,進(jin)行沖裁、切(qie)邊等工💔序(xu),這樣,也減(jian)少了工作(zuo)缸上腔容(rong)😗積。
2、釋放能(neng)量
在液壓(ya)機壓力突(tu)變開始瞬(shun)間,将工作(zuo)缸内的部(bu)分高壓液(ye)體🧑🏽❤️💋🧑🏻快💕速通(tong)過旁洩管(guan)道洩掉,以(yi)減少待釋(shi)放的能量(liang)。這種方法(fa)對于液🧛🏾♀️體(ti)壓力較高(gao)時,效果更(geng)為明顯,但(dan)ˇ要求相應(ying)的電液控(kong)制閥的靈(ling)敏度比較(jiao)高,同時也(ye)不要引起(qi)旁洩管道(dao)較大的振(zhen)動。
3、吸收能(neng)量以減振(zhen)
在液壓機(ji)下部設置(zhi)緩沖墊,調(diao)整到材料(liao)快要切斷(duan)😺時,在切斷(duan)👼🏾瞬間,運動(dong)部分(活動(dong)橫梁等)接(jie)觸到緩沖(chong)墊,從而将(jiang)部分能量(liang)消耗在壓(ya)縮緩沖墊(nian)上。緩沖墊(nian)可以是👾液(ye)壓緩沖,也(ye)可🚶🏾♀️➡️以是氣(qi)壓緩沖,由(you)于緩沖墊(nian)對活動橫(heng)梁産生的(de)阻力是要(yao)剪切力達(da)到最大值(zhi)😌以後,所以(yi)并不需要(yao)增加液壓(ya)機的壓♌️力(li)。
4、基礎隔振(zhen)
在液壓機(ji)與基礎之(zhi)間設置隔(ge)振器。利用(yong)隔振器的(de)彈性😥與阻(zu)尼作用來(lai)吸收和耗(hao)散能量,從(cong)而達到減(jian)振和隔振(zhen)的目的,适(shi)♌️合用作液(ye)壓機隔振(zhen)的彈性元(yuan)件有彈簧(huang)、闆簧、空氣(qi)彈簧等。
然(ran)後我們對(dui)吸收能量(liang)以減振這(zhe)一方法進(jin)行試驗驗(yan)證,試驗模(mo)具為落料(liao)、沖孔模。在(zai)同一副模(mo)具上進🛀🏼行(hang)不同闆厚(hou)的沖裁試(shi)驗,最大闆(pan)厚為12 mm,試驗(yan)時用相應(ying)儀器記錄(lu)了沖裁力(li)、緩沖力👽、工(gong)作台彈跳(tiao)、噪聲及沖(chong)頭最大速(su)度的動态(tai)曲線。
采集(ji)了沖裁直(zhi)徑75mm、厚度12mm的(de)Q 235鋼零件的(de)試驗數據(ju)。從試驗數(shu)據可以看(kan)出,采用了(le)液壓緩沖(chong)墊後的減(jian)振效果,沖(chong)12 mm厚闆時的(de)噪聲🥑️由無(wu)緩沖時103 dB(A)降(jiang)到了80 dB(A),工作(zuo)台彈跳量(liang)由👿大于1.23mm降(jiang)到0.06mm,基本消(xiao)除了沖裁(cai)時😁的振動(dong)。無緩👩🍼沖時(shi)沖裁闆料(liao)分離後,沖(chong)頭失控,最(zui)大速度達(da)510 mm/s,有緩沖後(hou)沖頭速ˇ度(du)降至12.6~16.8mm/s,與壓(ya)💌機工作速(su)度✍🏻基本相(xiang)同,實現了(le)平緩過渡(du)👧🏾。無緩沖時(shi)實測沖裁(cai)力為859~870 kN,與理(li)論沖裁力(li)859 kN相近,實測(ce)有緩沖時(shi)沖裁力為(wei)916 kN,增加值僅(jin)為2.2%~6.6%,因此緩(huan)沖附加力(li)不大。

緩沖裝置(zhi)的公稱壓(ya)力可按壓(ya)機公稱壓(ya)力的50%~60%選取(qu),緩沖缸中(zhong)預充液體(ti)壓力對緩(huan)沖效果無(wu)明顯影響(xiang)。
緩沖反壓(ya)力起始作(zuo)用點的調(diao)節應根據(ju)沖裁件斷(duan)面上的♌️光(guang)亮😝帶寬度(du)确定。緩沖(chong)起始作用(yong)點過早,雖(sui)也能實現(xian)良好🤶🏾的緩(huan)沖效果,消(xiao)除沖擊與(yu)振動,但附(fu)💁🏼♀️着力将增(zeng)大;起👧🏾始作(zuo)用點過遲(chi),則沖裁時(shi)将産生明(ming)顯的振動(dong)和噪聲。因(yin)此,在實用(yong)中,隻要不(bu)需液壓機(ji)滿負荷沖(chong)裁,可适當(dang)提前緩沖(chong)反壓力作(zuo)用點,避開(kai)敏感區,隻(zhi)不過稍微(wei)增大一些(xie)緩沖附加(jia)力,故緩沖(chong)🧑🏾🎄反壓力起(qi)始作用點(dian)的調🧑🏽🎄節無(wu)需高精度(du)的調節機(ji)構。
在試驗(yan)時,也發現(xian)無緩時沖(chong)裁質量較(jiao)好,有緩沖(chong)時👨🏻🏭沖裁質(zhi)量較差,其(qi)特征與模(mo)具間隙偏(pian)小時相似(si),因🙉此,在有(you)緩🔞沖沖裁(cai)時,這一數(shu)據在設計(ji)模具時應(ying)适🔞當修正(zheng)。
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