一、數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shi)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設備。其基(ji)本操作動(dong)作為：在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(ru)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xie)自動定位(wei)→放入待加(jia)工工件→沖(chong)孔加工😮‍💨完(wan)🥑️成→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dai)加工工件(jian)。

整機機架(jia)部分均采(cai)用優質材(cai)料制造而(er)成。整機美(mei)觀大方，具(ju)有

安全可(ke)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dong)定位機構(gou)根據不👋同(tong)法蘭直徑(jing)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shu)，分度盤采(cai)用伺😈服定(ding)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(si)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yong)标準模塊(kuai)式設計，使(shi)用過程之(zhi)中的更換(huan)簡易、方💘便(bian)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wei)伺服馬達(da)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證(zheng)有六點定(ding)位，使加工(gong)件的受力(li)均勻，工件(jian)👩🏼‍❤️‍👨🏾夾持穩固(gu)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tie)環的外圈(quan)部分,布✡️置(zhi)有🧑🏾‍🎄可沿角(jiao)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiang)做往複運(yun)動的滑塊(kuai), 滑🏃🏻‍♀️塊前端(duan)安裝有高(gao)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fen),對應于滑(hua)塊所在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tou)完成沖孔(kong)動作後, 滑(hua)塊被液壓(ya)缸拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(cheng)下一個沖(chong)孔位置的(de)旋轉👩🏽‍🐰‍👩🏿動作(zuo)，而内圈底(di)模将被伺(si)服絲杆同(tong)時縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)可根據角(jiao)鐵環的不(bu)同規格由(you)程序設定(ding)，如此周而(er)複始,完成(cheng)所有的側(ce)孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kong)制:機台生(sheng)産控制分(fen)為手動、自(zi)動，都設有(you)緊急停止(zhi)裝置。

人機(ji)界面屏幕(mu)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gai)設備是采(cai)用雙沖壓(ya)工位進行(hang)沖孔，分别(bie)能實現法(fa)蘭👨‍🦰單、雙孔(kong)👌的操作。

分(fen)别采用工(gong)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fen)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yi)等😘二套伺(si)😜服系統。操(cao)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭