液(ye)壓數控快(kuai)速沖床性(xìng)能、特點概(gài)述：

數控液(yè)壓沖床是(shi)機械沖床(chuang)的換代産(chǎn)品，它集合(hé)了沖床和(he)單柱液壓(yā)機的優勢(shì)。既可以沖(chong)孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也(ye)可以做拉(la)伸，成🔞型。真(zhēn)正🈲實📱現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(yā)沖床采用(yòng)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mō)屏操作。可(kě)手動和自(zì)動自由控(kòng)制，機器運(yun)行更㊙️平穩(wěn)，噪音小，精(jing)度高。危險(xiǎn)系數為0。

如(ru)果配上自(zi)動送料無(wú)需人工操(cao)作，真正實(shí)現了一⚽人(ren)多機的✉️操(cao)作。

設備所(suo)有技術均(jun)采用程序(xu)操作，行程(chéng)，速度，拉伸(shen)，無需🌍人工(gong)調節。

适用(yòng)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶(bo) 日用五金(jin) 家電建材(cái) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhì)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shi)、計數顯示(shi)、行程顯示(shi)、速度顯示(shì)、時間顯示(shi)、 故障顯示(shì)

動作順序(xu)：普通沖床(chuang)使用

快速(sù)下行---加壓(ya)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fú)遠點

普通(tōng)壓機使用(yòng)

快速下行(háng)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuán)點

液壓數(shù)控快速沖(chong)床主要結(jie)構及功能(néng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhu)機、液壓系(xì)統、電氣控(kòng)制系統和(hé)輔助部分(fen)組成。

1主機(ji)

主機部分(fèn)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xi)統，及限程(cheng)裝置等組(zu)成。

2機身

機(ji)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jiē)結構，焊後(hòu)采用退火(huǒ)處理消除(chú)内應力，并(bìng)進行抛丸(wan)處理。滑塊(kuài)及工作台(tai)墊闆均有(yǒu)T形槽，可以(yi)使用T形槽(cáo)用螺栓，以(yi)便安裝模(mó)具（T形槽及(jí)中心♌距尺(chi)寸需經客(ke)戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jiàn)鑄造而成(chéng)，然後保持(chí)200°進行去應(yīng)力處理，滑(hua)塊置于機(ji)身中間，其(qí)上平面與(yǔ)主缸連接(jie)；滑塊下平(píng)面加工有(yǒu)T形槽，用以(yi)固定模具(jù)；滑塊采✊用(yòng)矩形導軌(gui)，從而保證(zhèng)滑塊導向(xiang)精度🏃🏻，剛性(xìng)好，精度保(bǎo)持性好，滑(huá)塊具有很(hen)好的剛性(xìng)，能滿足定(ding)程壓制的(de)要求。

3主油(yóu)缸

本機主(zhǔ)油缸為機(jī)械擋塊缸(gang)，油缸安裝(zhuang)在機架上(shàng)，通過🐇油缸(gāng)🤩鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表(biao)面進行耐(nai)磨處理，油(you)缸均選用(yòng)進🔴口的密(mi)封件密封(feng)，使用壽命(ming)長，密封性(xìng)能可靠，重(zhong)複定位精(jīng)度高。

4液壓(yā)系統

液壓(ya)系統是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(ye)的裝置，并(bìng)使主機實(shi)現✍️各種動(dong)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jie)件，采用封(feng)閉結構。箱(xiang)内裝有過(guo)✍️濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kong)以便清洗(xi)油箱；設有(you)液位計，油(you)箱上面裝(zhuang)有集成體(tǐ)、油泵電機(jī)組等。本機(ji)液壓系統(tong)使用📧的主(zhǔ)要液壓元(yuán)件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tong)采用一台(tái)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wéi)液🚩壓系統(tong)提供壓力(li)油。

主油泵(bèng)采用國産(chan)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(beng)，該泵較大(da)的特㊙️點是(shi)随着系統(tǒng)壓力升高(gāo)，流量成正(zhèng)比減小，保(bao)持功率不(bu)變，有效節(jiē)約能源。

5液(ye)壓集成控(kong)制閥

液壓(ya)集成控制(zhi)閥采用國(guo)産二通插(cha)裝閥集中(zhōng)控制，具有(yǒu)調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chao)壓保護等(deng)👄作用。主缸(gāng)下腔🍓控制(zhi)💔塊上設有(yǒu)二級防滑(huá)塊下✍️落裝(zhuāng)置及安全(quán)閥，當滑塊(kuài)在任意位(wei)置停止時(shi)，該裝置自(zi)動關閉，确(que)保滑塊的(de)可靠💞性和(he)安全🔞性；當(dāng)其下腔由(yóu)于閥塊卡(kǎ)死而封閉(bì)時，旁路安(an)全閥及時(shi)起排✔️油作(zuo)用，避免♋安(an)✂️全事故發(fā)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(an)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dang)滑塊依靠(kao)自重快速(su)🚶‍♀️下行時，泵(bèng)的來油不(bu)能及時供(gòng)應主油缸(gang)上腔，此時(shi)✨主油缸上(shang)腔形成負(fu)壓吸開充(chong)液閥主閥(fá)，使充液筒(tong)内油液大(dà)量流入主(zhu)腔，從而達(da)到滑塊💃快(kuai)速下行的(de)速度要求(qiú)，當滑塊回(huí)♻️程時，控制(zhì)油液先頂(ding)開預洩小(xiǎo)閥芯，使主(zhu)缸㊙️上腔卸(xie)壓後💛，然後(hou)打開充液(ye)閥主閥，使(shi)🈲主缸上腔(qiāng)油液排回(hui)沖液箱内(nei)，再經過回(hui)油管流入(ru)油箱。

7電氣(qi)系統

整個(ge)電氣系統(tong)分為動力(li)部分和控(kòng)制部分。

8動(dong)力部分

采(cǎi)用三相四(sì)線制交流(liu)380V電源，由自(zì)動空氣開(kai)關、斷路器(qi)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chu)器和🐇驅動(dòng)📧油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(dian)動機組成(cheng)♍，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhi)部分

控制(zhi)部分：采用(yong)全觸摸屏(píng)移動組合(hé)控制組成(cheng)，主控🐇制台(tai)放置在主(zhu)機左側。電(dian)氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆(pǎn)制作🌈，靜電(diàn)噴塑，其内(nèi)🥵部裝有PLC可(kě)編程控制(zhi)器及其他(tā)控制元件(jian)等。面闆上(shàng)各種控制(zhi)按鈕及功(gong)✨能轉換開(kāi)關、各電機(ji)啟停按鈕(niǔ)、各部分監(jiān)視指示燈(dēng)及計數器(qi)等。移動操(cāo)作台主要(yao)用于數控(kòng)自動操作(zuo)，其上設緊(jin)急停止按(àn)鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xù)控制器控(kong)制；

——操作方(fang)式：點動、全(quán)自動兩種(zhong)操作方式(shì)；

——工作方式(shì)：普通壓機(ji)和沖床交(jiao)換。