液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成🏃‍♂️型。真正實(shi)㊙️現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guo)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duō)‼️機的操作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)👈人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部分(fen)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(li)，并進行抛丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以🥰使用T形槽(cáo)🧡用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(ju)尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去🙇🏻應力(li)處理，滑塊置(zhi)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jiā)工🐉有T形槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采✏️用矩(ju)形導軌，從而(ér)保證🌈滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(dìng)程壓制🐪的要(yao)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zai)機架上，通😘過(guo)油🙇🏻缸鎖🐆母鎖(suo)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸㊙️均(jun)選用進🎯口的(de)密封件密㊙️封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xì)統是産生和(he)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機🤞實現(xiàn)各種📱動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面裝有集成(cheng)體、油✏️泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的特點☁️是(shi)随着系統壓(ya)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bu)變💯，有效節約(yue)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(ju)有調壓👌、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hu)等作用🚶‍♀️。主缸(gāng)下腔💞控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下💃落(luo)裝置及安全(quán)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhì)自動關👨‍❤️‍👨閉，确(què)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)✉️性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fa)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(háng)🈲時，泵的🔆來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時✂️主油(you)缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液🌈大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的💛速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gang)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nei)，再經過回油(yóu)管🌈流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和驅🈚動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tái)放置在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分監視🔴指(zhi)示💚燈及計數(shù)👨‍❤️‍👨器等。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huàn)。