液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖(chong)床和單柱液壓(yā)機的優勢。既可(ke)以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型。真(zhen)正實現了一機(jī)多用。

數控液壓(ya)沖床采用了plc集(ji)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dòng)和自動自由控(kòng)制💋，機器運行更(gèng)平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數(shù)為0。

如果配上自(zì)動送料無需人(rén)工操作，真正實(shí)現了一人多機(ji)的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用(yòng)程序操作，行程(cheng)，速度，拉伸，無需(xu)⛷️人工調🐆節。

适用(yòng)對象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shi)、時間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用(yòng)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通(tōng)壓機使用

快速(su)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原(yuán)點

液(yè)壓數控快速沖(chòng)床主要結構及(ji)功能介紹：

本液(ye)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhù)部分❌組成。

1主機(ji)

主機部分由機(jī)身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機(jī)身結構件采用(yòng)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yòng)退火處理消除(chu)内應力，并進行(hang)抛丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆(pan)均有T形槽⚽，可以(yǐ)使用T形槽用螺(luo)栓，以便安裝模(mo)具（T形槽及中心(xin)☁️距尺寸⛷️需經客(kè)戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件(jian)鑄造而成，然後(hòu)保持200°進行去🔞應(yīng)力處理💰，滑👅塊置(zhì)于機身中間，其(qi)上平面與主缸(gang)連接；滑塊下平(ping)面加工有T形槽(cáo)，用以固定模具(ju)；滑塊采用矩形(xing)導軌，從而保證(zheng)滑塊導向精度(dù)💜，剛性好，精度保(bao)持性好，滑塊具(jù)有很好的剛性(xing)，能滿足定程壓(ya)制的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在機(jī)架上，通過油缸(gāng)鎖母👅鎖緊，活塞(sai)杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸均(jun)選用進口的密(mì)封件密封，使用(yong)壽命長，密封性(xìng)能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統(tǒng)是産生和分配(pèi)工作油液的裝(zhuāng)置，并使主機實(shí)現各種🔞動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結(jie)構。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁開有(yǒu)窗孔以便清洗(xi)油箱；設有液位(wèi)計，油箱上面💚裝(zhuāng)有集成體、油泵(beng)電機組等。本機(jī)液壓系統使用(yòng)的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tai)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系👌統(tong)提供壓力油。

主(zhu)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較大(dà)的☂️特點💚是随⭐着(zhe)系統壓力升高(gao)，流量成正比減(jiǎn)小，保持功率不(bú)變，有效節約能(neng)源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國(guo)産二通插裝閥(fá)集中控制，具有(yǒu)調🐕壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓保(bǎo)護等作用。主缸(gang)下腔✌️控制💜塊上(shàng)設有二級防滑(huá)塊下落裝置及(ji)安全閥，當滑塊(kuai)在任意位置☀️停(ting)止時，該裝置自(zi)動關閉，确保滑(hua)塊的可靠🍓性和(he)安全🏃性；當其下(xia)腔由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時，旁(páng)路安全閥及時(shí)起排油作用，避(bi)免🥰安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快速(su)下行時，泵的來(lai)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiang)，此時🚶主油缸上(shang)🆚腔形成負🐆壓吸(xī)開充液閥主閥(fa)，使充液筒内油(you)液🌈大量流🔱入主(zhǔ)腔，從而達💋到滑(huá)塊快速下行的(de)📧速度要求，當滑(huá)塊回程時，控制(zhì)油液先頂開預(yu)洩小閥芯，使主(zhu)缸✏️上腔卸壓後(hou)😍，然後打開充液(ye)閥主閥，使主缸(gāng)上腔油液排回(huí)沖液箱内，再經(jing)過回油管流入(rù)❤️油箱。

7電氣系統(tong)

整個電氣系統(tǒng)分為動力部分(fèn)和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三(sān)相四線制交流(liu)380V電源，由自動空(kong)氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流(liu)接觸器🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和驅動(dong)油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電(dian)動機組成📱，電機(jī)采用Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采用(yòng)全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成(cheng)，主控🌈制台放置(zhì)在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作，靜電(dian)噴塑，其内🔞部裝(zhuang)有PLC可編程控制(zhi)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shang)各種控制按鈕(niu)及🌐功能轉換開(kai)關、各電機啟停(ting)按鈕、各部分監(jiān)視🔴指示燈及計(jì)數🐇器等。移動操(cao)作台主要用于(yu)數☁️控自動操作(zuò)，其上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編(biān)程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuo)方式：普通壓機(ji)和沖床交換。