液(ye)壓數控快(kuai)速沖床性(xìng)能、特點概(gai)述:
數控液(yè)壓沖床是(shì)機械沖床(chuang)的換代産(chan)品,它集合(hé)了🎯沖床和(hé)單柱液壓(ya)機的優勢(shì)。既可以沖(chong)孔,切角,裁(cai)斷,壓制,也(yě)可以做拉(lā)伸,成型。真(zhēn)正🐆實現了(le)一機多用(yòng)。
如(ru)果配上自(zi)動送料無(wú)需人工操(cao)作,真正實(shí)現了一人(rén)❗多機的操(cao)作。
設備所(suo)有技術均(jun)采用程序(xù)操作,行程(cheng),速度,拉伸(shen),無需人工(gōng)🏒調🔴節。
适用(yong)對象如下(xià):
附屬功能(neng):壓力顯示(shi)、計數顯示(shì)、行程顯示(shi)、速度顯示(shi)、時間顯示(shì)、 故障顯示(shi)
動作順序(xu):普通沖床(chuang)使用
快速(su)下行---加壓(yā)沖裁--快速(sù)回程---
快速下行(háng)----快轉慢開(kāi)始壓制保(bǎo)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuán)點
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液壓數(shu)控快速沖(chòng)床主要結(jié)構及功能(neng)介紹:
本液(ye)壓機由主(zhu)機、液壓系(xi)統、電氣控(kòng)制系統和(he)輔助部分(fen)組🏃♂️成。
1主機(jī)
主機部分(fen)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xì)統,及限程(cheng)裝置等組(zǔ)成。
2機身
機(jī)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jiē)結構,焊後(hou)采用退火(huǒ)處理消除(chú)内應🌍力,并(bìng)進⛷️行抛丸(wan)處理。滑塊(kuai)及工作台(tái)墊闆均有(yǒu)T形槽,可以(yǐ)使用T形槽(cáo)用螺🐪栓,以(yi)便安裝模(mo)具(T形槽及(ji)中心距尺(chi)寸需經客(kè)戶确認)。
——滑(huá)塊、 滑塊由(you)優質鑄件(jian)鑄造而成(chéng),然後保持(chí)200°進行去應(ying)💃🏻力處🤟理,滑(hua)塊置于機(jī)身中間,其(qi)上平面與(yǔ)主缸連接(jiē);滑🈲塊下平(ping)面加工有(yǒu)T形槽,用以(yǐ)固定模具(jù);滑塊采用(yòng)矩形導軌(guǐ),從而保證(zheng)滑塊導向(xiàng)精度,剛性(xing)好,精度保(bao)持性好,滑(huá)塊具有很(hěn)好的剛性(xing),能滿足定(ding)程壓制的(de)要求。
3主油(you)缸
本機主(zhu)油缸為機(jī)械擋塊缸(gāng),油缸安裝(zhuang)在機架上(shang),通過油缸(gāng)鎖母🌐鎖緊(jin),活塞杆表(biao)面進行耐(nài)磨處理,油(yóu)缸均選用(yong)進口的密(mì)封件密封(fēng),使用壽命(mìng)長,密封性(xing)能可靠,重(zhòng)複定位⛱️精(jing)度高。
4液壓(yā)系統
液壓(yā)系統是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液(yè)的裝置,并(bing)使主機❗實(shí)現🔱各☔種動(dong)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件,采用封(feng)閉結構。箱(xiang)内裝有過(guò)濾器,箱壁(bi)開有窗孔(kǒng)以便清洗(xi)油箱;設有(yǒu)液位計,油(yóu)箱上面裝(zhuāng)有集成體(ti)、油泵電機(ji)組等🐉。本機(jī)液壓系統(tǒng)使用🔅的主(zhǔ)要液壓元(yuán)件:
5油泵電(diàn)機組
系統(tong)采用一台(tai)4級的電動(dong)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wéi)液壓🐅系統(tǒng)提供壓力(li)油。
5液(ye)壓集成控(kong)制閥
液壓(ya)集成控制(zhi)閥采用國(guó)産二通插(chā)裝閥集中(zhong)控制🏃♂️,具有(you)㊙️調壓、換💛向(xiang)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chao)壓保護等(deng)作用。主缸(gāng)下腔控制(zhì)塊上設有(you)二級防滑(huá)塊下落裝(zhuāng)置及安全(quán)閥,當滑㊙️塊(kuai)在任意位(wei)置停止時(shi),該裝置自(zi)動關閉,确(què)保滑塊的(de)可靠🧡性和(hé)安全性;當(dāng)其下✊腔由(you)于閥塊卡(kǎ)死而封閉(bi)時,旁路安(ān)全閥及時(shí)起排油作(zuò)用,避免🌏安(an)全事故發(fa)生。
6充液閥(fa)
充液閥安(ān)裝在主油(you)缸頂部,當(dāng)滑塊依靠(kào)自重快速(sù)🈲下行時,泵(beng)的來油不(bu)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔,此時(shí)主油缸上(shàng)😍腔形成負(fu)✉️壓吸🛀🏻開充(chong)液閥主閥(fa),使充液筒(tong)内油液大(da)量流⁉️入主(zhǔ)腔,從而達(dá)到滑塊快(kuai)速下行的(de)速度要求(qiu),當滑塊回(hui)程時,控制(zhì)油液先頂(dǐng)🌈開預洩小(xiao)閥芯,使主(zhǔ)缸上腔卸(xie)壓後,然後(hou)打開充液(ye)閥主閥,使(shǐ)🔱主缸上腔(qiāng)油液排回(hui)沖液箱内(nèi),再經過回(hui)油管流入(ru)油箱。
7電氣(qi)系統
8動(dòng)力部分
9控制(zhi)部分
控制(zhi)部分:采用(yòng)全觸摸屏(píng)移動組合(hé)控制組成(cheng),主控制台(tái)放置在主(zhu)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pǎn)制作,靜電(dian)噴塑,其内(nèi)部裝有PLC可(ke)編程控制(zhi)器及其他(ta)控制元件(jiàn)等。面闆上(shang)各種控制(zhì)❤️按鈕及功(gōng)能轉換開(kāi)關、各電機(jī)啟停按鈕(niǔ)、各部分監(jiān)視🔴指示燈(deng)及計數器(qì)等🥰。移動操(cāo)作台主要(yao)用于數控(kòng)自動☀️操作(zuo),其上設緊(jǐn)急停止按(an)鈕等。
——控制(zhì)裝置:采用(yong)PLC可編程序(xù)控制器控(kong)制;
——操作方(fang)式:點動、全(quán)自動兩種(zhǒng)操作方式(shì);
——工作方式(shi):普通壓機(jī)和沖床交(jiāo)換。
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