液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(ye)壓沖床是機械(xiè)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖(chòng)床和單柱液壓(yā)機的優勢。既可(kě)以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成㊙️型。真(zhēn)正實📐現了一機(jī)多用。

數控液壓(yā)沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸(mō)屏操作。可手動(dòng)和自動自由控(kòng)制🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，機器運行😍更(gèng)平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數(shu)為0。

如果配上自(zi)動送料無需人(ren)工操作，真正實(shí)現了一人多機(jī)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的操🔱作。

設備所(suǒ)有技術均采用(yòng)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無需(xu)人🆚工調節。

适用(yong)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(diàn)建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shi)、時間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速(su)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原(yuan)點

液(ye)壓數控快速沖(chòng)床主要結構及(jí)功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhù)部👄分組成。

1主機(jī)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機(ji)身結構件采用(yòng)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yong)退火處理消除(chu)内應☂️力，并進㊙️行(háng)抛🙇‍♀️丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用螺(luo)☀️栓，以便安裝模(mo)具（T形槽及中心(xin)距尺寸👨‍❤️‍👨需經客(ke)🈚戶确認☎️）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄件(jian)鑄造而成，然後(hòu)保持200°進行去應(yīng)力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻處理，滑塊置(zhì)于機身中間，其(qí)上平面與主缸(gāng)連💛接；滑🔆塊下平(píng)面加工有T形🐅槽(cáo)，用以固定模具(jù)；滑塊采用矩形(xíng)導軌，從而保證(zheng)滑塊導向精度(dù)，剛性好，精度保(bǎo)持性好，滑塊具(jù)有👨‍❤️‍👨很好的剛性(xing)，能滿足定程壓(ya)制的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機(ji)架上，通過油缸(gāng)鎖母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸❌均(jun)選用進口的密(mi)封件密封，使用(yòng)壽命長，密封性(xing)能可靠，重複定(dìng)位精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuāng)置，并使主📞機實(shí)💯現🌈各種🚶動作。油(you)箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結(jié)構。箱🥵内裝🌈有過(guò)濾器🎯，箱壁開有(you)窗孔以便清洗(xi)油箱；設有液位(wèi)計，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油泵(beng)電機組等。本機(jī)液壓系統使用(yong)的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tái)4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系統(tǒng)提👉供壓力油。

主(zhu)油泵采用國産(chan)恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大(da)的特點是随着(zhe)系統壓力升高(gao)，流量成正比減(jiǎn)小，保持功率不(bu)變，有效節約能(néng)源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國(guo)産二通插裝閥(fá)集中控制，具🐇有(yǒu)調壓✔️、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保(bao)護等☎️作用。主缸(gāng)下腔👌控制🌈塊上(shàng)設有二級防滑(huá)塊下落裝置及(ji)安全🌈閥，當滑🚶塊(kuai)在任意位置停(ting)止時，該裝置自(zi)動關閉，确保滑(hua)塊的可靠性和(he)安全性；當其下(xià)🌈腔由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時，旁(páng)路安全閥及時(shi)起排📐油作用，避(bì)免安全事故發(fa)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快速(su)下行時，泵的♉來(lái)油不能及時供(gong)應主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸上(shàng)腔形❤️成負壓吸(xī)開充液閥主閥(fa)，使充液筒内油(you)液⚽大量流入主(zhu)腔，從而達到滑(hua)塊快速下行的(de)速度要求，當滑(huá)塊回程時，控制(zhi)油液先頂開預(yù)洩小閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓後(hou)，然後打開充液(yè)閥主閥，使🈲主缸(gang)上腔油液⛱️排回(huí)沖液箱内，再經(jīng)過回油管✊流入(rù)油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tǒng)分為動力部分(fen)和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三(san)相四線制交流(liú)380V電源，由自動空(kōng)氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流(liu)接觸器和驅動(dong)油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機(ji)采用Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動(dong)組合控制組成(chéng)，主控制台♌放置(zhì)在🌍主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋(zha)鋼闆制作📐，靜電(dian)噴塑，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控制(zhi)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shàng)各種控制按鈕(niǔ)及功能轉換開(kāi)關、各電機啟停(ting)按鈕、各部分🛀監(jiān)視指示燈及計(ji)數器等🛀。移動操(cāo)作台主要用于(yu)數控自動操作(zuò)，其上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用PLC可編(bian)程序控制器控(kòng)制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuo)方式：普通壓機(jī)和沖床交換。