液(ye)壓數控快(kuài)速沖床性(xìng)能、特點概(gai)述:
數控液(ye)壓沖床是(shi)機械沖床(chuáng)的換代産(chan)品,它集合(hé)了沖床和(hé)單柱液壓(yā)機的優勢(shì)。既可以沖(chòng)孔,切角,裁(cai)斷,壓制,也(ye)可以做拉(lā)伸,成☂️型。真(zhen)正實現了(le)一機多用(yong)。
如(rú)果配上自(zì)動送料無(wu)需人工操(cao)作,真正實(shí)現了一人(ren)🔴多機♍的操(cāo)🔴作。
設備所(suǒ)有技術均(jun1)采用程序(xù)操作,行程(cheng),速度,拉伸(shēn),無需人工(gōng)調節。
适用(yong)對象如下(xià):
附屬功能(neng):壓力顯示(shì)、計數顯示(shì)、行程顯示(shì)、速度顯示(shì)、時🤟間顯示(shì)、 故障顯示(shi)
動作順序(xu):普通沖床(chuang)使用
快速(sù)下行---加壓(yā)沖裁--快速(sù)回程---
快速下行(hang)----快轉慢開(kai)始壓制保(bao)壓-----快速回(hui)程----
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液壓數(shu)控快速沖(chong)床主要結(jie)構及功能(neng)介紹:
本液(ye)壓機由主(zhǔ)機、液壓系(xi)統、電氣控(kong)制系統和(he)輔助部分(fen)組成。
1主機(jī)
主機部分(fen)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xì)統,及限程(chéng)裝置等組(zǔ)成。
2機身
機(ji)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接(jie)結構,焊後(hou)采用退火(huo)處理消除(chu)内應力,并(bing)🚩進🈚行抛丸(wán)處理。滑塊(kuai)及工作台(tai)墊闆均有(yǒu)T形槽♉,可以(yi)使用T形槽(cao)用螺💋栓,以(yi)便安裝模(mo)具(T形槽及(jí)中心距尺(chi)寸需經客(ke)✔️戶确認🚶♀️)。
——滑(huá)塊、 滑塊由(yóu)優質鑄件(jian)鑄造而成(cheng),然後保持(chí)200°進行去應(yīng)力處理♉,滑(hua)塊置于機(jī)身中間,其(qí)上平面與(yǔ)主缸連接(jie);滑塊下平(píng)面💯加工有(you)T形槽,用以(yi)固定模具(jù);滑塊采用(yong)矩形導軌(gui),從㊙️而保證(zheng)🔱滑塊導向(xiàng)精度,剛性(xìng)好,精度💛保(bǎo)持性好,滑(huá)塊具有很(hěn)好的剛性(xìng),能滿足定(ding)程壓制🌈的(de)要求。
3主油(yóu)缸
本機主(zhu)油缸為機(jī)械擋塊缸(gang),油缸安裝(zhuāng)在機架上(shàng),通過油缸(gang)鎖母鎖緊(jǐn),活塞杆表(biǎo)面進行耐(nai)磨處理,油(yóu)缸均選用(yòng)進口的密(mi)封件密封(fēng),使用壽命(ming)長,密封性(xing)能可靠,重(zhòng)複定位精(jing)度高。
4液壓(yā)系統
液壓(yā)系統是産(chǎn)生和分配(pei)工作油液(ye)的裝置,并(bìng)使主機實(shí)現各🐪種💔動(dòng)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,采用封(fēng)閉結構。箱(xiāng)🥰内裝有過(guò)🚶濾器,箱壁(bi)開有窗孔(kong)以便清洗(xi)油箱;設有(you)液位計,油(yóu)箱上面裝(zhuāng)有集成體(ti)、油泵電機(jī)組等。本機(jī)液壓系統(tong)使用的主(zhǔ)要液🧑🏽🤝🧑🏻壓元(yuán)件:
5油泵電(diàn)機組
系統(tong)采用一台(tái)4級的電動(dong)機經聯軸(zhou)器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wéi)液💘壓🤩系統(tǒng)提🏃♂️供壓力(li)油。
5液(yè)壓集成控(kong)制閥
液壓(ya)集成控制(zhì)閥采用國(guo)産二通插(cha)裝閥集中(zhōng)控制,具有(you)調壓😍、換向(xiàng)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chāo)壓保護等(deng)作用。主缸(gang)下腔控制(zhì)塊上設有(you)二級防滑(huá)塊下落裝(zhuang)置及安全(quan)閥,當滑塊(kuai)在任🧡意位(wei)置停止時(shi),該裝置自(zì)動關閉,确(que)保滑塊的(de)可靠性和(hé)安全㊙️性;當(dang)其下腔由(yóu)于閥塊卡(kǎ)死而封閉(bi)時,旁路安(an)全⭕閥及時(shí)起排🏃♀️油作(zuo)用,避免安(an)全事故發(fā)生。
6充液閥(fá)
充液閥安(an)裝在主油(yóu)缸頂部,當(dang)滑塊依靠(kao)自重快速(su)下行時,泵(beng)的來油不(bú)能及時供(gong)應主油缸(gang)上腔,此時(shi)主油缸上(shàng)腔形成負(fù)壓吸開充(chōng)液閥主閥(fa),使充液筒(tǒng)⭕内油液大(dà)量流入主(zhǔ)腔,從而達(dá)到滑塊快(kuai)速下行的(de)速度要求(qiu),當滑塊回(hui)程時,控制(zhi)油液先頂(ding)開預洩小(xiǎo)❗閥芯,使主(zhu)缸上腔卸(xie)壓後,然後(hou)打開充液(ye)閥主閥,使(shi)♻️主缸上腔(qiang)油液排回(huí)沖液箱内(nèi),再經過回(hui)油管流入(ru)油箱。
7電氣(qì)系統
8動(dong)力部分
采(cai)用三相四(si)線制交流(liú)380V電源,由自(zì)動空氣開(kai)關、斷路器(qi)、熱繼電器(qi)、交流接觸(chu)器🤟和驅動(dòng)油泵用的(de)三相鼠籠(long)型感應電(dian)動機組成(chéng),電機采用(yòng)Y-△啟動,安全(quan)可靠。
9控制(zhi)部分
控制(zhi)部分:采用(yong)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(chéng),主控制🏃♂️台(tai)放🐉置在主(zhǔ)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆(pan)制作🔴,靜電(diàn)♈噴塑,其内(nei)部裝有PLC可(kě)編程控制(zhì)器及其他(tā)控制元件(jian)等。面闆上(shàng)各種控制(zhi)⁉️按鈕及功(gōng)能轉換開(kai)關、各電機(jī)啟停按鈕(niu)、各部分監(jian)視指示燈(dēng)及計數器(qi)等。移動操(cāo)作台主要(yao)用于數控(kòng)自動操作(zuo),其🔱上設緊(jin)急停止按(an)鈕等。
——控制(zhì)裝置:采用(yòng)PLC可編程序(xù)控制器控(kòng)制;
——操作方(fang)式:點動、全(quán)自動兩種(zhong)操作方式(shi);
——工作方式(shì):普通壓機(ji)和沖床交(jiao)換。
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