液壓數(shù)控快速沖(chòng)床性能、特(te)點概述:
數(shu)控液壓沖(chòng)床是機械(xiè)沖床的換(huan)代産品,它(ta)集合了沖(chong)床和單柱(zhu)液壓機的(de)優勢。既可(kě)以沖孔,切(qiē)角,裁斷,壓(yā)制,也可以(yǐ)做拉伸,成(chéng)型。真正實(shi)現了一機(ji)多用。
如果配(pei)上自動送(sòng)料無需人(rén)工操作,真(zhēn)正實現了(le)一人多機(jī)的操作。
設(she)備所有技(jì)術均采用(yong)程序操作(zuo),行程,速度(du),拉伸,無需(xu)人工調🏒節(jie)。
适用對象(xiàng)如下:
附屬(shǔ)功能:壓力(li)顯示、計數(shu)顯示、行程(cheng)顯示、速度(du)顯示、時間(jian)顯💞示、 故障(zhàng)顯示
動作(zuò)順序:普通(tōng)沖床使用(yòng)
快速下行(háng)---加壓沖裁(cái)--快速回程(cheng)---
快速(su)下行----快轉(zhuan)慢開始壓(ya)制-----快(kuài)速回程----恢(hui)複原點
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液(ye)壓數控快(kuai)速沖床主(zhu)要結構及(jí)功能介紹(shào):
本液壓機(jī)由主機、液(yè)壓系統、電(diàn)氣控制系(xi)統和輔助(zhù)部🈲分組成(chéng)。
1主機
主機(jī)部分由機(jī)身、主缸、冷(leng)卻系統,及(ji)限程裝置(zhì)等組成。
2機(jī)身
機身結(jie)構件采用(yòng)Q235優質鋼闆(pan)焊接結構(gou),焊後采用(yòng)退火處理(li)消除内應(ying)力,并進行(hang)抛丸處理(lǐ)。滑塊及工(gong)作台墊闆(pan)均有T形槽(cao),可以使用(yong)T形槽用螺(luo)栓,以便安(an)裝模具(T形(xíng)槽及中心(xīn)🏃♀️距尺寸✏️需(xū)經客戶确(què)認)。
——滑塊、 滑(hua)塊由優質(zhi)鑄件鑄造(zao)而成,然後(hòu)保持200°進行(háng)去應力處(chù)理,滑塊置(zhì)于機身中(zhong)間,其上平(ping)面與主缸(gang)連接;滑🌈塊(kuai)下平面加(jiā)工有T形槽(cao),用以固定(ding)模具;滑塊(kuai)采用矩形(xíng)❤️導軌,從而(ér)保證滑塊(kuài)導向精度(dù),剛性好,精(jīng)度保持性(xìng)好🌍,滑塊具(jù)有很好的(de)剛性,能滿(man)足💯定程壓(yā)制的要求(qiú)。
3主油缸
本(běn)機主油缸(gang)為機械擋(dang)塊缸,油缸(gang)安裝在機(ji)架上,通⛹🏻♀️過(guo)油缸鎖母(mǔ)鎖緊,活塞(sai)杆表面進(jìn)行耐磨處(chu)理,油缸均(jun)選用進口(kǒu)的🛀🏻密封件(jiàn)密封,使用(yong)壽命長,密(mi)封性能可(ke)靠,重複定(dìng)位精度高(gao)。
4液壓系統(tong)
液壓系統(tong)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液的裝(zhuāng)置,并使主(zhǔ)機實現各(ge)種動作。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件,采(cai)用封閉結(jié)構。箱内裝(zhuāng)有過濾器(qi),箱壁☔開有(yǒu)窗孔以便(bian)清洗油箱(xiang);設有液位(wei)計,油箱上(shang)面裝有集(ji)📧成體、油泵(bèng)電機組等(děng)。本機液壓(ya)系統使用(yòng)的主要液(ye)壓元件:
5油(you)泵電機組(zu)
系統采用(yong)一台4級的(de)電動機經(jing)聯軸器各(gè)驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓(yā)系統提供(gòng)壓力油。
5液壓集(jí)成控制閥(fá)
液壓集成(cheng)控制閥采(cǎi)用國産二(er)通插裝閥(fá)集中控制(zhì)💚,具🌈有調壓(yā)、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉(zhuan)換、超壓保(bǎo)護等作用(yòng)🐕。主缸下腔(qiang)控制塊上(shàng)設有二級(jí)防滑塊下(xia)落裝置及(ji)安全㊙️閥,當(dang)滑塊在任(rèn)意位置停(ting)止時,該裝(zhuāng)置自動關(guan)閉,确保滑(huá)塊的可靠(kao)性和安全(quan)性;當其下(xià)腔由于閥(fá)塊‼️卡死而(ér)封閉時,旁(pang)路安全閥(fá)及時起排(pái)油作用,避(bì)免安📐全事(shi)故發生。
6充(chōng)液閥
充液(ye)閥安裝在(zai)主油缸頂(ding)部,當滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)快速下行(háng)🌐時,泵的來(lái)油不能及(jí)時供應主(zhu)油缸上腔(qiāng),此時主油(you)缸上腔形(xing)成負壓吸(xi)開充液閥(fa)主閥,使充(chong)液筒内油(you)液大量流(liu)入主腔,從(cong)而達🔅到滑(huá)塊快速下(xià)行的速度(dù)要求,當滑(huá)塊回程時(shi),控制油液(yè)先頂開預(yù)洩小閥芯(xīn),使主缸上(shàng)腔卸壓後(hou),然後打開(kāi)充液閥主(zhǔ)閥,使🙇🏻主缸(gang)上腔油液(ye)排回沖液(yè)箱内,再經(jing)過回油管(guan)🔴流入油箱(xiang)。
7電氣系統(tǒng)
8動力部(bu)分
采用三(san)相四線制(zhi)交流380V電源(yuán),由自動空(kong)氣開關、斷(duan)路器、熱繼(jì)電器、交流(liu)接觸器🌐和(hé)驅動油泵(bèng)用的三相(xiang)鼠籠型感(gan)應電動機(ji)組成,電機(ji)采用Y-△啟動(dong),安全💚可靠(kào)。
9控制部分(fèn)
控制部分(fèn):采用全觸(chù)摸屏移動(dong)組合控制(zhì)組成,主控(kòng)制台放🔴置(zhì)在💘主機左(zuǒ)側。電氣櫃(gui)采用冷軋(zhá)鋼闆制作(zuo),靜電噴塑(sù),其内部裝(zhuāng)有PLC可編程(chéng)控制器及(jí)其他控制(zhì)元件等。面(mian)闆上各種(zhǒng)控制按鈕(niu)及功🈲能轉(zhuǎn)換開關、各(ge)電機啟停(ting)按鈕、各部(bu)分監視指(zhǐ)示燈及計(jì)數器等。移(yi)動操作台(tai)主要用于(yú)數控自動(dong)操作,其上(shàng)設緊急停(tíng)止按鈕等(deng)。
——控制裝置(zhi):采用PLC可編(bian)程序控制(zhi)器控制;
——操(cāo)作方式:點(diǎn)動、全自動(dong)兩種操作(zuo)方式;
——工作(zuò)方式:普通(tong)壓機和沖(chòng)床交換。
聯系人:陶(tao)經理
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