舔磚液壓機(jī)結構特點和性能(neng)

舔磚液壓機具有(you)獨立的動力機構(gou)及電氣系統，并采(cai)用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液(yè)壓機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能(neng)完成定壓定程成(chéng)型兩種工藝方式(shì)。定💋壓成型之工藝(yì)方式在壓制後，具(jù)有保壓和延時自(zi)動回程動作。
本液(yè)壓機由主機及控(kòng)制機構兩大部分(fèn)組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起(qi)來，構成整體。主機(jī)部分包括機身、主(zhu)缸、托模缸、模架、自(zi)動送料機構、限程(chéng)裝置等。控制機構(gou)包括液壓泵站（動(dong)力系統）、電器箱、移(yi)動操縱台等組成(chéng)。

現(xian)将個部分結構和(he)作用分述如下：
1、 液(ye)壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母(mu)等組成，滑塊🔞内裝(zhuang)有導向套，依靠四(si)根立柱為主架， 使(shi)滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及工作台由(you)鎖緊螺母固定于(yú)兩端，機器精度靠(kào)調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁的(de)鎖🚶‍♀️緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連😘結(jié)，在滑塊、工作台上(shang)有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用整(zheng)體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用(yong)45号鋼經處理後，延(yan)長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸(gang)布置在上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均(jun)勻，油缸體的材🌂料(liào)均為45号整體鍛鋼(gang)。
3、液壓機主缸
主缸(gang)缸體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母即固(gu)于上橫梁🈲内。活塞(sai)下端用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭(tóu)🈲部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈(quan)，在活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導(dǎo)向套🔞的外圓上裝(zhuang)O型密封圈，借助法(fa)蘭及螺栓鎖緊，以(yi)保證缸口密封。在(zai)👉缸📞口法蘭上裝有(you)防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓(ya)機限程裝置
限程(cheng)裝置安裝于機器(qì)側面主要用來控(kong)制滑塊的行程距(ju)離。它由墊鐵、角鐵(tie)、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩(liang)墊鐵分别固定于(yu)工作台和上橫梁(liang)上，以固定角鐵，在(zai)角鐵上設👣有導向(xiang)😍槽，通過調整行程(chéng)開🥵關的距離，控制(zhi)滑塊🔴的行程。
5、液壓(ya)機液壓站
液壓站(zhan)由油箱、軸向柱塞(sai)泵、電動機、二通插(cha)裝閥、濾油器、空氣(qi)濾清器，水冷器組(zǔ)成。

6、液壓機托模結(jie)構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固定(ding)在工作台面上，活(huo)塞杆上端用螺栓(shuan)與滑動平台連接(jie)成整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送(sòng)料合㊙️，裝料料鬥與(yu)滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用(yong)更換。