冷(leng)彎成型生産線(xian)是通過順序配(pei)置的多道次成(chéng)型軋輥👉，把🧡卷🔱材(cái)、帶材、型材等金(jin)屬闆帶不斷地(dì)進行橫向彎曲(qu)，以制成特定斷(duàn)面型材的塑性(xìng)加工工藝的機(jī)械。
以鋼珠滑軌(gui)機軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道次(cì)平均受力原則(zé)，全線滾輪平均(jun1)受力，磨損均衡(héng)，延長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利用其(qi)耐磨性能，但具(jù)體的強度與硬(yìng)度是矛盾的，熱(re)處理時要利用(yong)C12MoV的紅硬性，淬火(huo)後，兩次甚至三(sān)次回火才能達(da)到硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑軌(guǐ)核心部位，前幾(ji)道壓成型後的(de)圓弧位，在後道(dao)次軋折立邊時(shi)，應對已成型的(de)圓弧，通過上下(xia)軋輥或👉橫輪🔴，進(jìn)行有效管束保(bao)護，不然，材料在(zai)🌐拉伸過程中圓(yuan)弧位一定會變(biàn)🙇🏻化，R變小成為三(sān)角形，鋼珠不到(dào)底，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大時(shi)，配☎️合軌産生晃(huǎng)動，滑軌使用♌時(shí)軌迹模糊，受力(lì)不均，滑🤩軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問題，生(shēng)産中經常碰到(dào)材料在滾道中(zhōng)左右偏擺的問(wèn)題，實際上是單(dān)組滾輪受不對(duì)稱，左邊受力大(dà)☎️，材料🈲往右邊偏(pian)擺；右邊受力大(da)，材料往左邊偏(piān)擺
解結的方法(fa)是編輯
a：變形區(qū)中性層計算準(zhun)确，變形區内用(yong)料計算準确，滾(gǔn)輪加🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工對稱度(du)好。
b：不變形區域(yu)盡量不受壓（如(rú)滑軌底部），裝配(pèi)時上下滾輪各(gè)區域👣間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬入(rù)前，應根據前道(dào)滾壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在穩(wen)定受壓前，材料(liào)在滾内滑移平(ping)穩。
5、生産中彎曲(qu)扭曲的問題，主(zhǔ)要是受力不平(píng)衡産生的，左✍️右(yòu)受力不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上下受(shòu)力不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方法(fǎ)：設計受🚩力均衡(héng)，加工準确，安裝(zhuang)調🤩整方便。
6、滾輪(lún)加工準确度是(shi)關鍵，為此，專門(men)制作專用工具(jù)在投影⭕儀下，放(fàng)大20倍進行檢測(ce)。

7、主傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承，确(que)保主軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以内外💚，保(bao)證主軸不會左(zuo)右竄動，普通球(qiú)軸承自身✂️存在(zài)間隙📱，在精🌈确傳(chuán)動中💋不能避免(mian)軸向竄動。

非标定制(zhi)冷彎成型生産(chǎn)線