鋼筋(jīn)籠滾焊機代(dài)替人工加工(gong)、将複雜且人(ren)工難以操作(zuò)的☎️加工工藝(yi)簡單化，鋼筋(jīn)籠制作中在(zài)人工輔助基(ji)礎上實現主(zhǔ)筋♊上料、箍筋(jīn)調直纏繞、箍(gū)筋與主筋焊(hàn)接🧑🏾‍🤝‍🧑🏼等工序🈚自(zì)動完成的自(zi)動化生産裝(zhuang)備，極大提高(gao)加工🌏效率和(he)産品品質，且(qie)較老産品優(yōu)化了多個重(zhong)要結構，使其(qi)更加合✂️理且(qie)成本大🤩幅降(jiang)低，設備❄️更有(yǒu)市場競争力(li)。

● 大盤部分靈(líng)活的模圈及(ji)十字筋安裝(zhuang)設計，據不同(tong)🔞的樁基規🐉格(gé)靈活更換， 經(jīng)濟适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移動(dong)盤部分行走(zou)及旋轉、由一(yi)台 P 和 3 台變頻(pín)器來🔴設定，

要(yào)求電機同步(bu)，保證了成品(pin)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(cheng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單(dān)箍筋、雙箍筋(jīn)單主😄筋，以及(ji)📐雙主筋雙箍(gū)筋的焊接工(gōng)作;

● 固定機架(jia)及移動機架(jià)進行了結構(gou)優化，降低主(zhǔ)機重量，減輕(qīng)了動力單元(yuan) 的負載，從而(er)可制作目前(qián)較重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進行了(le)優化設計，摒(bing)棄之前方鋼(gang)冷彎後加工(gong)💰的工藝，更改(gai)為原材料為(wéi)高強度的無(wú)縫鋼管，經過(guo)精密的冷彎(wan)成型，之後直(zhí)接使用。如此(cǐ)輪緣與支撐(cheng)輥的圓面接(jie)觸，增💞大了接(jiē)觸面。使得設(shè)備運行🆚更加(jia)平穩且，設備(bèi)運行慣量大(da)大降低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移(yi)動盤拖動向(xiàng)後移動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑由相(xiàng)同直徑的模(mo)闆精确控制(zhi)，一個工程💚通(tong)常需要❗ 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間距(jù)決定于人工(gōng)預先在模闆(pan)上布置的，與(yǔ)主筋根數🈲相(xiang)同數量的套(tao)管間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑和(he)主筋根數改(gai)變時，需要人(ren)工更換模🈚闆(pǎn)以🏃🏻‍♂️及重新布(bu)置套管，約需(xu) 1 小時;

● 配有多(duo)組液壓支撐(chēng)裝置，防止鋼(gāng)筋籠因自重(zhòng)而下垂;

● 配有(yǒu)多組分料盤(pán)，防止生産過(guo)程中主筋錯(cuo)亂;

● 為減輕工(gōng)人勞動強度(du)和提高施工(gōng)形象，鍊條式(shi)主筋自動上(shang)💔料機構和自(zi)動焊接機械(xie)手可供用戶(hù)選擇(不推薦(jiàn))。