舔磚液壓機(jī)結構特點和性能(neng)

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)及電氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液(ye)壓機的工作壓力(li)、滑快的行程範圍(wei)均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能(néng)完成定壓定程成(chéng)型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝(yi)👣方式在壓制後，具(jù)有保壓和延時⚽自(zì)動回程動作。
本液(ye)壓機由主機及控(kòng)制機構兩大部分(fen)組成，通過管路及(ji)電氣裝置聯系起(qi)來，構成整體。主機(jī)部分包括機身、主(zhu)缸、托模缸、模架、自(zì)動送料機構、限程(chéng)裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動(dong)力系統）、電器箱、移(yi)動操縱台等組成(chéng)。

現(xiàn)将個部分結構和(he)作用分述如下：
1、 液(yè)壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母(mu)等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四(si)根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上(shang)橫梁及工作台由(you)鎖緊螺母固定于(yú)兩端🔞，機器精度靠(kào)調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁✂️的(de)鎖緊螺🤟母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工作台上(shang)有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用(yong)45号鋼經處理後，延(yan)長機器的使用壽(shou)命

2、液壓機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔(kong)内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料(liao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母即固(gu)于上橫梁内🏃🏻。活塞(sāi)📞下端🐕用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊聯接(jie)，作導向用。活塞頭(tou)部按有方向相反(fan)的進口YA型密封圈(quan)，在活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸(gang)上裝有導向套，導(dao)向套的外圓上裝(zhuāng)O型密封圈，借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封❌。在(zai)🈲缸口⛷️法蘭上裝有(you)防塵圈，以保證活(huo)塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程(cheng)裝置安裝于機器(qi)側面主要用來控(kòng)制滑塊的行程距(jù)離。它🏒由墊鐵、角鐵(tie)、感應塊、無觸點行(hang)程開關等組成。兩(liang)墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁(liáng)上，以固定角鐵，在(zai)角❗鐵上設有導向(xiàng)槽，通過💃🏻調整行程(cheng)開關的距離，控制(zhì)滑塊的行程。
5、液壓(yā)機液壓站
液壓站(zhan)由油箱、軸向柱塞(sai)泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾☁️油器♌、空氣(qi)📧濾🛀🏻清器，水冷器組(zu)成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托(tuo)模油缸兩條固定(ding)在工作台面上，活(huo)塞杆上端用螺栓(shuān)與滑動平台連接(jie)成整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根導(dao)向柱與托模缸上(shang)下運動，滑台後側(ce)配有送料♍油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥與(yu)滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正(zheng)常壓制鹽磚2000-2500T不用(yong)更換。