舔磚液(ye)壓機結構特(te)點和性能

舔(tiǎn)磚液壓機具(jù)有獨立的動(dong)力機構及電(dian)氣系統，并采(cai)用PLC控制，可實(shí)行調整、半自(zì)動、自動循環(huán)操作方式。
本(ben)液壓機的工(gōng)作壓力、滑快(kuai)的行程範圍(wéi)均可根據工(gōng)藝要求進行(háng)調整；并能完(wan)成定壓定程(cheng)成型兩種工(gong)藝方式。定壓(yā)成型之工藝(yi)方式在壓制(zhì)後，具有保壓(yā)和延時自動(dòng)回程動作。
本(běn)液壓機由主(zhu)機及控制機(jī)構兩大部分(fèn)組成，通過管(guǎn)路及電氣裝(zhuang)置聯系起來(lái)，構成整體。主(zhǔ)機部分包括(kuo)機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自(zì)動送料機構(gou)、限程裝置等(deng)。控制機構包(bāo)括液壓泵站(zhan)（動力系統）、電(diàn)器箱、移動操(cāo)縱台等組成(chéng)。

現将個部(bu)分結構和作(zuò)用分述如下(xia)：
1、 液壓機機身(shēn)
本液壓機由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母和(he)調節螺母等(deng)組✉️成📱，滑塊内(nei)裝有導向套(tào)，依靠四根立(lì)柱為主架， 使(shi)滑塊上下運(yun)動。上橫梁及(ji)工作台由鎖(suǒ)緊螺母固定(ding)♉于兩端，機器(qì)精度靠調整(zheng)調節螺母及(ji)固定于上橫(heng)梁的鎖緊螺(luo)母來🚶調整。滑(hua)塊于主缸活(huo)塞杆采用法(fa)蘭連結，在滑(huá)🏃‍♀️塊、工作台上(shang)有T行槽，供用(yong)戶安裝摸具(ju)。上橫梁、滑塊(kuai)、工作台采用(yòng)整體鑄鋼件(jian)。機器的立柱(zhù)、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理(lǐ)後，延長機器(qi)的使用壽命(mìng)

2、液壓機主油(yóu)缸布置在上(shàng)橫梁孔内，使(shi)壓力分布均(jun1)勻，油缸體的(de)材👄料均🔴為45号(hào)整體鍛鋼。
3、液(ye)壓機主缸
主(zhu)缸缸體依靠(kào)缸口台肩及(jí)大鎖母即固(gu)于上橫梁内(nei)。活塞㊙️下端❓用(yong)聯結法蘭、螺(luo)栓與滑塊聯(lián)接，作導向用(yong)。活塞頭部按(àn)㊙️有方向相反(fan)的進口YA型密(mi)封圈，在活塞(sai)杆上裝有O型(xing)密封圈，将缸(gang)内分成兩個(ge)油腔缸上裝(zhuāng)有導向套，導(dao)向套的外圓(yuán)上裝O型密封(fēng)圈，借助法蘭(lán)及螺栓鎖緊(jǐn)，以保證缸口(kou)密封。在缸口(kou)法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保(bǎo)證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機(jī)限程裝置
限(xiàn)程裝置安裝(zhuāng)于機器側面(miàn)主要用來控(kòng)制滑塊的行(hang)程距離。它👈由(yóu)墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點(diǎn)行程開關等(děng)組成。兩墊鐵(tiě)分别✉️固定于(yú)工作台和上(shàng)橫梁上，以👅固(gù)定角鐵，在角(jiǎo)鐵上設有導(dao)向槽，通過調(diào)整行程開關(guan)的距離，控制(zhì)滑塊的行程(chéng)。
5、液壓機液壓(yā)站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱(zhu)塞泵、電動機(ji)、二通插裝閥(fá)、濾油器、空氣(qì)🏃🏻濾🛀清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓(ya)機托模結構(gou)及模具材質(zhì)

托模油缸兩(liang)條固定在工(gōng)作台面上，活(huo)塞杆上端用(yong)螺栓與滑動(dòng)平台連接成(chéng)整體，滑台固(gu)定模腔并配(pèi)有4根導向柱(zhù)與托模缸上(shàng)下運動，滑台(tái)後側配有送(sòng)料♉油缸，送料(liao)合，裝料料鬥(dou)與滑台上下(xia)運動。模具采(cǎi)用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換。