X5040立(lì)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiào)，主要區(qu)别是主(zhu)軸垂直(zhi)布置，除(chú)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shàng)下🤞升降(jiàng)， 立式🐅銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wei)較廣。可(ke)🌏使用立(lì)🔴銑刀、機(jī)夾刀盤(pan)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kong)等。卧式(shì)銑床也(ye)可使用(yòng)上面各(gè)種刀具(ju)，但不如(ru)立銑方(fang)便，主要(yao)是可使(shǐ)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yao)⭐是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xǐ)槽、銑平(ping)🔞面、切斷(duan)等。卧式(shi)銑床一(yī)般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖♈然這(zhe)個立銑(xǐ)頭功能(néng)和剛性(xing)不如立(lì)式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以🌏應(ying)付立銑(xǐ)加工。這(zhe)使💃得卧(wò)式銑床(chuáng)☀️總體功(gōng)能比立(lì)式銑床(chuang)強大🚩。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(cǐ)🌈特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wò)⭐銑的工(gōng)件。生産(chǎn)率要比(bi)🔞卧式銑(xǐ)床高🛀。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jin)屬切♋削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)🚶刀、角度(dù)銑🥰刀等(děng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hu)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(shěng)設備投(tóu)資。但是(shì)由于立(li)銑的零(ling)活多，這(zhe)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shí)際上‼️是(shì)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用，反(fǎn)而不🥵如(ru)立式銑(xi)床更适(shì)合。 卧銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(huā)鍵☂️,開槽(cáo),切割等(děng)加工,立(lì)式銑床(chuáng)除多用(yòng)于平面(mian)加工方(fang)👉面外,平(píng)面有高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gōng)♉件,如模(mó)具類😘,立(li)銑可大(dà)顯身💃手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔👌可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)👣型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jin)給;立式(shì)銑床主(zhǔ)軸采用(yòng)能耗制(zhi)🔞動，制動(dòng)🐕轉矩大(da)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要構(gou)件均采(cǎi)用高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jing)人工時(shí)效♍處理(li)，保證機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)加工🌈範(fàn)💚圍;主軸(zhou)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，承載能(neng)力強，且(qiě)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動🎯，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhǐ)迅速、可(kě)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進給速(su)度能❗滿(man)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使工(gōng)件迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jie)，縮短非(fēi)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chù)理😄，配合(hé)強制潤(rùn)滑，提高(gao)精度，延(yan)長機床(chuáng)的使用(yong)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gàng)及導軌(gui)進行強(qiáng)制潤滑(huá)，減小機(jī)床的磨(mó)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻💋系(xì)統通過(guo)調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gong)需求。

8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cāo)作方便(bian);操作面(mian)闆均使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guan)。