Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆🛀🏻拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集🈲中控(kong)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)🤩作方♊式(shì)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固🈲于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及🥵緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lan)和🧡螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)👅作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内❌裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁💞内，活(huo)塞⛱️下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞🌐頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構🈲。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)📧端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)👨‍❤️‍👨四部分(fèn)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭✂️閥(fa)内裝👉式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油💔箱組(zǔ)成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開(kai)✂️充液閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主☎️缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chong)㊙️液油箱(xiāng)，充🚩液油(yóu)箱上❄️設(she)有回油(you)孔，控制(zhi)充❗液油(you)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)架👄、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台⚽的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)♈于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)🐕（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)⭕動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實✏️現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件🌈加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)🏃🏻‍♂️完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼🐕電(dian)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊♻️回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為♌由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位🍉開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)🍓實現📱頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油✊進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路💁為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信😍号燈(deng)等，可😘實(shí)現👣對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈🌈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)🐇濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(yā)機🥵、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duo)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dao)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(jī)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機👉、卷闆(pǎn)機🔞、沖床(chuáng)、激光切(qiē)割機、數(shu)控機床(chuáng)等。

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