一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設🌈備📞。其(qí)基本操(cao)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)工💚完成(chéng)→人工🔞取(qu)下加工(gong)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大⚽方(fang)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(jù)☀️不同法(fǎ)✂️蘭直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用😘伺(si)服🚩定⛹🏻‍♀️位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhong)的更換(huàn)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yún)，工件夾(jia)持♻️穩固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhì)有可㊙️沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前㊙️端(duan)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mo)👉,當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊🙇🏻被液(ye)壓缸🤟拉(la)回一個(ge)設🔞定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chong)孔位置(zhì)的旋轉(zhuǎn)動作，而(er)内圈底(di)模将被(bei)伺服絲(si)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tie)環的🌂不(bú)同規格(ge)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jin)急停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現✉️法(fa)蘭單、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等二(er)套伺🚶服(fú)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lan)