冷(leng)彎成型生産線(xiàn)是通過順序配(pei)置的多道次成(chéng)型軋輥，把❌卷材(cai)、帶材、型材等金(jin)屬闆帶不斷地(di)進行橫🈲向彎曲(qǔ)，以制成特定🌈斷(duan)面型材的塑性(xing)加工工藝的機(jī)械。
以鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道次(ci)平均受力原則(zé)，全線滾輪平均(jun)受力，磨損均衡(héng)👨‍❤️‍👨，延長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利用其(qi)耐磨性能，但具(ju)體的強度與硬(ying)度是😘矛盾的，熱(re)處理時要利用(yòng)C12MoV的紅硬性，淬火(huo)📧後，兩次甚至三(san)次回火才能達(da)到硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑軌(gui)核心部位，前幾(jǐ)道壓成型後的(de)圓弧位，在♌後道(dào)次軋折立邊時(shí)，應對已成型的(de)圓弧，通過上🔞下(xia)軋輥或橫輪，進(jin)行有效管束保(bǎo)護，不然💃🏻，材料在(zài)拉伸過程中圓(yuán)弧位一定會變(bian)化，R變小成為三(sān)角形，鋼🈲珠不到(dào)底，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大時(shí)，配合軌産生晃(huang)❤️動，滑軌使用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時(shi)軌迹模糊，受力(li)不均，滑軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問題，生(sheng)産中經常碰到(dao)材料在滾道中(zhōng)左右✉️偏擺💋的問(wen)題，實際上是單(dan)組滾輪受不對(dui)稱，左邊受力大(da)，材料💜往右邊偏(piān)擺；右邊受力大(dà)，材料往左邊偏(pian)擺
解結的方法(fa)是編輯
a：變形區(qu)中性層計算準(zhǔn)确，變形區内用(yòng)料計算準确，滾(gǔn)輪加工🚩對稱度(dù)好。
b：不變形區域(yu)盡量不受壓（如(ru)滑軌底部），裝配(pèi)時上下‼️滾輪各(gè)區域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬入(ru)前，應根據前道(dao)滾壓狀态，設置(zhi)引導斜口♉，在㊙️穩(wen)定受壓前，材料(liao)在滾内滑移平(ping)穩。
5、生産中彎曲(qu)扭曲的問題，主(zhu)要是受力不平(ping)衡産生的，左🎯右(yòu)受力不平衡，左(zuo)右彎曲，上下受(shòu)力不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方法(fa)：設計受力均衡(heng)，加工準确，安裝(zhuāng)調整方便。
6、滾輪(lun)加工準确度是(shi)關鍵，為此，專門(men)制作專用工具(ju)在🔞投影儀✉️下，放(fang)大20倍進行檢測(cè)。

7、主傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承，确(què)保主軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以内🏃外，保(bao)證主軸不會左(zuo)右竄動，普通球(qiú)軸承自身存在(zai)🔆間隙👉，在精确傳(chuán)動中❤️不能避免(miǎn)軸向竄動。

非标定制(zhi)冷彎成型生産(chǎn)線