液(yè)壓機用途(tu)與特點
計(jì)算機優化(hua)結構設計(jì),框架式結(jié)構,簡單、經(jing)濟、實用。
液(yè)壓控制采(cai)用插裝閥(fá)集成系統(tǒng),壓力可調(diao),流量穩定(ding)🏃🏻,動作🌍可靠(kao),使用壽命(ming)長,減少了(le)連結管路(lù)和洩露💋點(diǎn)。
通過操(cāo)作控制裝(zhuāng)置,可實現(xian)定程、定壓(ya)兩種成形(xing)工藝,并具(ju)有保壓延(yan)時等功能(néng)
滑塊(kuài)的工作壓(yā)力、空載快(kuài)速下行和(hé)慢速工進(jìn)的行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xū)要進行調(diao)整。。
可選配(pei)件
☆ 光栅安(ān)全保護裝(zhuāng)置
☆ 行程、壓(ya)力、時間觸(chu)摸式顯示(shì)屏系統
☆ PLC可編程(chéng)控制器
☆ 沖(chong)裁緩沖裝(zhuāng)置
☆ 換模具(jù)用浮動導(dao)軌和滾動(dòng)托架
☆ 多種(zhong)形式移動(dòng)工作台
☆ 液(ye)壓系統加(jiā)熱、冷卻裝(zhuang)置
☆ 液壓機(jī)各種型号(hào)的下頂缸(gāng)
☆ 快速行程(chéng)沖液裝置(zhì)
液壓機性(xìng)能與結構(gou)概述
一、液壓機(jī)性能及結(jie)構概述
1.2、液(ye)壓機的壓(ya)制缸噸位(wei)由一隻活(huo)塞缸實現(xian),缸體為優(you)㊙️質鍛鋼🌈,活(huó)塞杆表面(mian)經中頻淬(cuì)火處理,硬(yìng)度高,使用(yòng)壽命長❌。油(you)缸主要密(mi)封件采用(yòng)優質密封(feng)圈,确保🔴密(mi)封可靠。
1.3T形槽,便于(yu)用戶模具(jù)安裝。
二、液壓機(ji)的液壓系(xì)統
2.1、液(ye)壓系統裝(zhuang)置在液壓(ya)機的機身(shēn)右側。
2.2、液壓系統(tong)采用插裝(zhuang)集成系統(tǒng),動作靈敏(min),工作可靠(kào),密封性能(neng)好。
2.3、液(yè)壓機泵站(zhan)由油箱、高(gāo)壓泵、電動(dòng)機、插裝閥(fá)等組成,油(yóu)箱由鋼🐆闆(pan)焊接。油箱(xiang)采用封閉(bi)式油箱,吸(xī)油區和回(huí)油區分開(kai)、油箱設有(yǒu)清洗窗口(kǒu)和放油塞(sai),使清洗、換(huàn)油方便。液(ye)壓機的油(you)✌️泵吸油🛀口(kou)裝有直通(tong)式吸油濾(lǜ)油器,确保(bǎo)油的清潔(jie)度,保證了(le)油泵和閥(fa)的使用壽(shòu)命。
2.4、液(ye)壓系統密(mì)封可靠,不(bú)滲不漏。液(yè)壓機主要(yào)管路采用(yong)‼️法🌈蘭連接(jie)和抗震管(guan)夾。
三(san)、液壓機的(de)電氣控制(zhi)系統
3.1、獨立的電(diàn)氣櫃,内裝(zhuāng)空氣開關(guan)、繼電器等(deng)電器控制(zhi)系💘統。
3.2、壓力機的(de)各種報警(jǐng)信号,限位(wèi)開關與壓(ya)機動作實(shí)現程序聯(lián)鎖。
3.3、液(yè)壓機設有(yǒu)集中控制(zhi)面闆,面闆(pan)上布置有(yǒu)必要的操(cāo)作按鈕和(he)選擇開關(guan)。
液壓機操(cao)作方式
4.1、液壓機(ji)設有點動(dong)、半自動、自(zi)動操(cao)作方式。
4.2、液壓機(ji)的滑塊行(háng)程有行程(chéng)控制裝置(zhi)調整。
4.3、操作台上(shang)的按鈕除(chu)完成壓力(li)機全部動(dong)作外,還應(yīng)有“雙手壓(yā)制♻️”、“回程”、“停(ting)止”、“急停”等(deng)按鈕。
液壓(yā)機安全保(bao)護
5.1、設(she)置急停按(àn)鈕,按下急(jí)停按鈕,壓(yā)力機立即(ji)停電靜止(zhǐ)。
5.2、滑塊(kuài)在上、下限(xiàn)位處均設(she)有限位開(kai)關。
5.3
6.1、液壓(yā)機的電源(yuán):三相380v 50HZ
6.2、工作環境(jing)溫度:0~40℃
![]()
歡迎緻電(dian)咨詢:13679186788