閉式液(yè)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhǔ)要性能特(te)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(hui)火處理;采(cai)用專用工(gōng)裝夾具進(jìn)🌈行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wèi)的同軸度(dù)，極大地延(yan)🔴長了模具(ju)的定位精(jīng)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qian)🥵式輪盤📞結(jie)構，在減輕(qing)模💁具輪盤(pan)自身重力(li)的同時，仍(reng)保持長導(dǎo)🙇‍♀️向結構，保(bao)證了模具(ju)⚽的導向穩(wen)定性 。

2.公司(sī)配備大型(xíng)進口(瑞典(dian)海克斯康(kang))三坐标測(ce)量儀，輪盤(pan)經檢測合(he)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhi)其他✨測量(liang)工具無法(fǎ)💋檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wo)杆傳動方(fang)式，傳動精(jing)度高;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wo)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lun)👈箱等組件(jiàn)組成，同安(ān)💞裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接(jie)，同步可靠(kao)，傳動精度(du)高，保證了(le)自轉模上(shang)、下刀具的(de)同心度和(hé)同一🔱位置(zhi)度;自轉模(mó)上下模套(tào)配有的🔱滾(gǔn)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩💘擦系數(shu)，較大限度(dù)的降低了(le)🔞磨損，延長(zhang)了自轉模(mó)的使用壽(shòu)命。現有的(de)傳統的自(zì)轉模部套(tao)，用同步帶(dai)傳動，傳動(dòng)環節過多(duo)，傳動方式(shì)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jia)工、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yi)緻自📐轉模(mó)制造安裝(zhuāng)完成以後(hòu)，積累誤差(cha)偏大，難以(yi)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuan)模刀具的(de)同一位置(zhi)度，以緻于(yu)造成在🈲沖(chòng)切加工過(guo)程中，模具(ju)受損嚴重(zhòng)，使用成本(běn)過高，并且(qie)不能對薄(báo)型闆材進(jin)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jian)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠性。

(四(sì))、采用進口(kǒu)大導程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gōng)作台面，不(bú)僅降低了(le)機🏃🏻‍♂️床工作(zuò)🙇‍♀️時的噪音(yin)和振動，而(er)且對加工(gōng)闆材表面(mian)起了很好(hao)的保護⁉️作(zuò)用，可有效(xiào)防止闆材(cai)表面被🌏劃(hua)傷;獨特的(de)工作台面(miàn)防塵設計(jì)結構，即能(neng)防止因間(jian)隙過大造(zào)成的撞😍闆(pǎn)事故，同時(shí)起到對導(dǎo)軌、絲杆的(de)防塵作用(yòng)🤩;有效的防(fang)止了因灰(hui)塵、鐵屑落(luo)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhu)磨損，有效(xiào)的延長了(le)導🔱軌、絲杆(gan)的其使用(yong)壽命;台面(mian)周邊及部(bu)分台面采(cai)用不鏽鋼(gāng)🌈保護，美觀(guan)大方、堅固(gù)耐用。數據(jù)線保🌍護🔞拖(tuo)鍊由傳統(tǒng)方式改為(wéi)放置機身(shen)🛀🏻側面，減少(shao)工作台縫(feng)隙😍，防止刮(gua)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhun)直儀校正(zhèng)，保證每件(jiàn)導軌、絲杆(gǎn)的直線度(dù)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shen)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)底消🏃‍♂️除焊(han)接産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(jī)身變形;送(sòng)料托🙇🏻架采(cai)用一次裝(zhuang)夾加工工(gong)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jiá)重複定位(wèi)産生的平(ping)行度和平(píng)面度公差(cha)過大造成(cheng)的送料速(su)度不穩定(ding)、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gan)螺母滾珠(zhu)🔴;送料托架(jià)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuān)，使得送💔料(liao)托闆具有(you)微調功能(néng)，解決了因(yin)使用年限(xiàn)久，所産生(sheng)的自然變(biàn)形無法調(diào)整的弊端(duān)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun)經過回火(huǒ)處理，消除(chú)内應力;所(suo)有機🈲加工(gōng)配件，全部(bù)在公司内(nèi)部加工完(wan)成(精密部(bu)件全部由(yóu)加工中心(xin)完成)，經檢(jiǎn)測合格後(hou)裝配，有效(xiao)的控制了(le)每個部件(jian)的加工精(jīng)度，消除了(le)配件組裝(zhuang)過程中産(chǎn)生的積累(lèi)公差。

(八)、使(shi)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qián)，夾持力大(dà)，送料平穩(wěn);整體式燕(yàn)尾型拖💜闆(pǎn)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(gui)設計，送料(liao)穩定、定位(wei)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bao)護功能，可(kě)在保護區(qū)域内不進(jin)行沖壓,隻(zhi)作位移運(yun)動，以保證(zheng)程序運行(háng)的連續性(xing)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pin)牌上市集(ji)團公司南(nán)京(埃爾法(fǎ))液壓站。該(gāi)液壓站沖(chòng)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun1)采用進口(kou)牌品(詳見(jiàn)❌液壓站配(pei)置表);液壓(yā)站采取高(gāo)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(ya)薄闆時雙(shuang)泵同時工(gōng)作，速度快(kuai)、效率高;沖(chòng)壓厚闆時(shi)自動切換(huàn)至高壓系(xì)統;待機待(dai)機狀态時(shi)，由蓄能器(qì)提💋供壓力(lì)，節能效果(guo)好;配有伺(sì)服比例閥(fa)(全球頂級(jí)品🧑🏽‍🤝‍🧑🏻牌——德國(guó)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳感器全(quan)閉環控制(zhi)，時刻監控(kòng)沖頭位置(zhì)，控制精度(dù)高，可以滿(mǎn)足任何沖(chòng)壓工藝要(yao)求。普通油(you)缸式液壓(ya)站隻有單(dan)級壓力，沖(chong)壓時均用(yòng)高✂️壓，待機(jī)📐時電機滿(man)負荷工作(zuo)，耗能高，電(diàn)器、密封損(sun)傷元件嚴(yan)重，極易造(zao)成漏油現(xiàn)📞象;普通液(yè)壓站為開(kai)環設💁計，隻(zhi)能靠位置(zhì)開關調節(jie)👄行程，隻能(néng)進行沖壓(yā)，不能進行(háng)拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(hé)适的模👅具(ju)去加工。可(kě)進行加工(gong)軌迹和路(lu)徑的顯示(shì)模拟,如果(guǒ)在大闆上(shàng)套裁多⁉️個(ge)零件,可以(yi)較大程度(dù)的節約🧡闆(pan)材,提高材(cái)料🐕的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liàng)顯示、模具(jù)壽命(沖壓(yā)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shēn)側面配有(you)模具存放(fang)工裝，避免(mian)因模具擺(bǎi)放不💘正規(guī)造成的模(mó)具損傷，有(yǒu)效的保護(hu)了模具，保(bao)證了模具(ju)的沖壓效(xiào)果，延長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xī)安數控沖(chòng)床産品技(ji)術參數