數(shu)控車床是一種(zhong)高精度、高效率(lü)的自動化機床(chuang)設備。那麼，數控(kòng)車床有🛀什㊙️麼特(tè)點及優勢?

1、加工(gōng)精度高

數控機(ji)床是按數字形(xing)式給出的指令(ling)進行加工的。目(mu)前數控機♈床的(de)脈沖🏃‍♀️當量普遍(biàn)達到了0.001，而且進(jin)給傳動鍊的反(fǎn)向🏃🏻間隙🈚與絲👉杠(gang)螺距誤差等均(jun1)可由數控裝置(zhi)進♊行補償，因此(cǐ)，數🐕控機床能達(da)到很高的⛷️加工(gōng)精度。對于中、小(xiǎo)型數控機床，其(qi)定位精🏃🏻‍♂️度普遍(biàn)可🈲達0.03,重複定位(wèi)精度為0.01。

2、對加工(gong)對象的适應性(xing)強

數控機床上(shàng)改變加工零件(jian)時，隻須重新編(biān)制程序，輸人新(xin)的程序郭能實(shí)現對新的零件(jiàn)的加工，這就為(wei)複雜結構的單(dān)件、小批量生産(chan)以及試制新産(chan)品提供了📞極大(dà)的便利。對那些(xiē)普通手工🔴操作(zuò)的普通🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機床很(hěn)難加工或無法(fǎ)加工的精密複(fú)雜👣零件，數控機(ji)床也能實現自(zi)動加工。

3、自(zì)動化程度高勞(láo)動強度低

對零(ling)件的加工是按(an)事先編好的程(chéng)序自動完成的(de)，操作者除了🔞安(an)放穿孔帶或操(cao)作鍵盤、裝卸工(gōng)件、對關鍵工序(xù)📧的中間檢測以(yǐ)☁️及觀察機床運(yùn)行之外，不需要(yao)進行複雜的重(zhong)複🔞性手工操作(zuò)。數控機床一般(ban)有較好的安全(quán)防護、自動排屑(xie)、自動冷卻和自(zi)動潤滑裝置，操(cāo)作者的勞動條(tiao)件大為改善。

4、生(shēng)産效率高

數控(kòng)機床主軸轉速(sù)和進給量的變(bian)化範圍大，故數(shù)✨控機床每一道(dào)工序都可選用(yong)較有利的切削(xue)用量。數控機床(chuáng)的結構剛性好(hǎo)，允許進行大切(qiē)削量的強力切(qie)削，提高了切削(xue)效率，節省了機(jī)動時間。因為數(shù)控機床的🆚移動(dong)部件的空行程(chéng)運動速度🥵快，所(suo)以工件的裝夾(jiá)時間、輔助時間(jiān)比一般機床少(shǎo)。

5、方便更換加工(gong)零件

數拉機床(chuang)更換被加工零(ling)件時幾乎不需(xū)要重新調整機(ji)床.故節省了零(líng)件安裝調整時(shi)間。數控機床加(jia)工質🙇‍♀️量穩定，一(yi)般隻做首件檢(jiǎn)驗和工序間關(guān)鍵尺🆚寸的抽樣(yang)檢驗，因此節省(sheng)了停🔞機檢驗☂️時(shi)間。當在加工中(zhong)心上進行加工(gong)👈時一台機床實(shí)現了多道工序(xu)💯的連續加工，生(shēng)産效率的提高(gāo)更為明顯。

6、經濟(jì)效益良好

①使用(yòng)數控機床加工(gōng)，可節省劃線工(gōng)時，減少調整、加(jiā)工和檢驗👉時🏃🏻間(jian)，節省直接生産(chǎn)費用;②加工零件(jian)一般不需要制(zhì)作專👌用夾❤️具，節(jie)省了工藝裝備(bei)費用。③數控加工(gong)精度穩定，減少(shǎo)了廢品率，使生(shēng)産成本進一步(bù)下降.④可實現一(yī)機多用，節省廠(chǎng)房面積，節省建(jiàn)廠投資。

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