麻豆免费视频Y32-500T四柱式液壓機
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Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機哪(na)家好

發(fa)布時間(jian):2019/1/23

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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件

一、 技(ji)術參數(shu)

Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu)

項      目(mu)

數   值(zhi)

單  位(wei)

備 注(zhu)

公稱(cheng)力

5000

KN

回程力(li)

1000

KN

頂(ding)出力

1000

KN

液體(ti)極限工(gong)作壓力(li)

25

mpa

滑(hua)塊極限(xian)行程

900

mm

頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng)

350

mm

滑(hua)塊距工(gong)作台極(ji)限距離(li)

1500

mm

滑(hua)塊行程(cheng)速度

快下

100

mm/s

工作(zuo)

10

回(hui)程

80

頂出行(hang)程速度(du)

頂出(chu)

80

mm/s

退(tui)回

160

工作台(tai)有效面(mian)積

左(zuo)右

1400

mm

前後

1400

機器(qi)占地面(mian)積

左(zuo)右

4060

mm

前後

3525

電機(ji)總功率(lü)

37

KW

整(zheng)機重量(liang)

23600

KG

性能與(yu)特點:

本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎😮‍💨曲翻(fan)邊、薄闆(pan)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)件成型(xing),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhi)成型工(gong)藝。

本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yong)按鈕集(ji)中控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuo)方式。本(ben)機器的(de)工作壓(ya)👺力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gen)據🙆🏿工藝(yi)需要進(jin)行調整(zheng)。并🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻能完(wan)成定壓(ya)及定程(cheng)🧛🏽成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yi)方👼🏾式在(zai)壓制👻後(hou)具有保(bao)壓和延(yan)時自動(dong)回程動(dong)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下:

(一)、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)…調節螺(luo)😗母等😗組(zu)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shang)橫梁及(ji)工✡️作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)✋螺栓連(lian)接,依靠(kao)四柱💕作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作💁🏼‍♀️台表(biao)面均有(you)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

(二)、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下端☠️用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈,借(jie)助法蘭(lan)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

(三)、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding),結😝構與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。

(四)、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xi)統等組(zu)成,它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dong)作的👱🏼‍♂️機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設有(you)清洗窗(chuang)口,前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位🧎🏻‍♀️‍➡️及油(you)溫。

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2Y180L-6電機

電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)部👩🏼‍❤️‍👨🏾分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong),分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)裝式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)🧑🏾‍🎄控制🥑️蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種,分别(bie)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液👼🏾油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液🧜🏼‍♀️閥的(de)閥芯😺,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)㊙️動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)😺油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuai)😮‍💨固定😘于(yu)滑塊右(you)側面,行(hang)程開關(guan)固定于(yu)🥑️支架上(shang),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhi)🏃🏿‍♀️‍➡️,可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、液(ye)壓系統(tong)概述

(一(yi))概述

液(ye)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置🏃🏿‍♀️‍➡️(各(ge)種👨‍🦰閥)以(yi)👀及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jie)助電氣(qi)系統👯🏾‍♂️的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝🤶🏾動(dong)作循環(huan)。

本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式比(bi)👧🏾較簡單(dan),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dao)😗相應的(de)動作,放(fang)手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huan)。

(二)液壓(ya)原理說(shuo)明

1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1

1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jian)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duan),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shi)現快速(su)下行。

3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shi)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(hua)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸👺壓(ya)回程😥完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shi)繼♌️電器(qi)調定😘,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dong)作。

5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(ya)。AO口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fa),而不🏃🏿‍♀️‍➡️能(neng)使滑塊(kuai)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(hua)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wei)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shi)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xian)位開👯🏾‍♂️關(guan)後,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(ting)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dang)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tong)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shi)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(hui)

當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jian) C5C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xia)腔之油(you)進入油(you)箱,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dong)作。

至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。

五、電(dian)氣系統(tong)概述

(一(yi))概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V50HZ電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作👀電路(lu)為交流(liu)220V

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)闆🧛🏽上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)👨🏻‍🏭号燈等(deng),可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線器,另(ling)外安裝(zhuang)⛹🏻‍♂️于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。

(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):

Y180L-4B537KW      1470/

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(ya):380V

相數:3

頻(pin)率:50HZ

設備(bei)防護等(deng)級:IP44

備注(zhu):

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。

液(ye)壓機


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