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Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件
一(yi)、 技術參(can)數
Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji)技術參(can)數 | ||||
項(xiang) 目 | 數(shu) 值 | 單(dan) 位 | 備(bei) 注 | |
公(gong)稱力 | 5000 | KN | ||
回程(cheng)力 | 1000 | KN | ||
頂出力(li) | 1000 | KN | ||
液(ye)體極限(xian)工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(ji)限行程(cheng) | 900 | mm | ||
頂(ding)出活塞(sai)極限行(hang)程 | 350 | mm | ||
滑塊距(ju)工作台(tai)極限距(ju)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度(du) | 100 | mm/s | ||
工(gong)作 | 10 | |||
回程 | 80 | |||
頂出(chu)行程速(su)度 | 頂(ding)出 | 80 | mm/s | |
退回 | 160 | |||
工作(zuo)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1400 | mm | |
前後(hou) | 1400 | |||
機(ji)器占地(di)面積 | 左右 | 4060 | mm | |
前後(hou) | 3525 | |||
電(dian)機總功(gong)率 | KW | |||
整機重(zhong)量 | 23600 | KG | ||
性能(neng)與特點(dian):
本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qu)~翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。
本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kong)制,可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)🛀🏼作方式(shi)。本👩🏽🐰👩🏿機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成👱🏼♂️定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi),定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓👼🏾和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。
二(er)、主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
(一(yi))、機身
機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuo)台🎅🏿鎖緊(jin)🧜🏼♀️螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸👩🏽🐰👩🏿活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和ˇ螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作😈台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(er))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁💫内,活(huo)🙆🏿塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huo)🧛🏾♀️塞頭部(bu)之🏊🏿♀️材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan),借助法(fa)蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定,結構(gou)與主👩🏿❤️💋👨🏽缸(gang)基本相(xiang)同。
(四)、動(dong)力機構(gou)
動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系^統✡️等(deng)組成,它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液,而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(she)有清洗(xi)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-6電機(ji)
電機功(gong)率w=37kw;轉速(su)n=970r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xi)統
插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四🛀🏼部分(fen)組成👺。插(cha)件共有(you)8件,分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種,分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控^制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。
集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(san)、充液裝(zhuang)置
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置
上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側,由支(zhi)🧛🏽架😥、撞塊(kuai)、行程🧜🏼♂️開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面,撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian),行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上👾,調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置,可控(kong)制滑塊(kuai)👨🦰的運行(hang)位置。
四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shu)
液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置(泵(beng)和油缸(gang)),能量調(diao)節裝置(zhi)(各👾種🧑🏽🎄閥(fa))以及能(neng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu))等組成(cheng)。借助👿電(dian)氣😍系統(tong)的控制(zhi),驅動活(huo)動橫梁(liang),完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。
本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)☠️整方✋式(shi)比較簡(jian)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuo),放手後(hou)😁立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自💫動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xun)環。
(二)液(ye)壓原理(li)說明
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tong)
1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bi),泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔,YV3通(tong)電,使插(cha)件C3打開(kai),主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang),滑塊依(yi)靠自重(zhong)實♌️現快(kuai)速下行(hang)。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制:當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi),YV3失電,同(tong)時YV2通電(dian),使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定,從而(er)下腔排(pai)油減慢(man),滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行,并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢,觸動(dong)下限位(wei)開關,使(shi)滑塊☠️卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuo),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding),完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。
5、卸(xie)壓:下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuan)入卸壓(ya)🚶🏾♀️➡️,此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通,打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya),此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥,而不(bu)能使滑(hua)塊回程(cheng),從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。
6、滑塊回(hui)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後,YV2失電(dian),由延時(shi)斷電器(qi)控制,從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)🏃🏿♀️➡️為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li),使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)😺關後,電(dian)磁閥失(shi)電,滑塊(kuai)停止。
當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang),同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱👽。即(ji)實👽現頂(ding)缸頂出(chu)。
8
當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後,手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu),電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai),系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進🏊🏿♀️入(ru)油箱,即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。
至(zhi)此,實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。
五(wu)、電氣系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shu)
本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。
本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)🧑🏻❤️🧑🏼。控👋制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等,可實(shi)現♌️對壓(ya)🔞機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部💑🏾裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)😝開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間👱🏼♂️繼電(dian)器、變壓(ya)😌器等控(kong)制電🧎🏻♀️➡️路(lu)。
考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi),另外安(an)裝😵💫于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fen)
本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。
本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:
總(zong)功率:37KW
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bei)注:
1.接受(shou)非标定(ding)制。
2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。
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