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•·Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件
一、 技(ji)術參數(shu)
Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) | |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN | ||
回程力(li) | 1000 | KN | ||
頂(ding)出力 | 1000 | KN | ||
液體(ti)極限工(gong)作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊極限(xian)行程 | mm | |||
頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm | ||
滑(hua)塊距工(gong)作台極(ji)限距離(li) | 1500 | mm | ||
滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 100 | mm/s | ||
工作(zuo) | 10 | |||
回(hui)程 | 80 | |||
頂出行(hang)程速度(du) | 頂出(chu) | 80 | mm/s | |
退(tui)回 | 160 | |||
工作台(tai)有效面(mian)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm | |
前後 | 1400 | |||
機器(qi)占地面(mian)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm | |
前後 | 3525 | |||
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW | ||
整(zheng)機重量(liang) | 23600 | KG | ||
性能與(yu)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎曲~翻(fan)邊、薄闆(pan)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷💘擠(ji)金✋屬零(ling)件成型(xing),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhi)成型👩🏿❤️💋👨🏽工(gong)藝。
本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yong)按鈕集(ji)中⛹🏻♂️控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuo)方式。本(ben)💯機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gen)據👩🏽🐰👩🏿工藝(yi)需✋要進(jin)行調整(zheng)。并能完(wan)成定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yi)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bao)壓和延(yan)時自動(dong)㊙️回程動(dong)作。
二、主(zhu)要結構(gou)概述
本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調💞節螺(luo)母等組(zu)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連~接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接,依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)🏃🏻♀️裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(you)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sai)😵💫下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封😸圈,借(jie)助法蘭(lan)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。
(四)、動力(li)機構
動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控😁制系(xi)統🙂↔️等組(zu)成,它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhu)機實現(xian)各👽種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設有(you)清洗~窗(chuang)口,前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)
插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zu)成😁。插件(jian)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong),分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)👯🏾♂️裝式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(ji)調👨🦰壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。
集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面👹,撞塊(kuai)🚶🏾♀️➡️固定于(yu)滑塊右(you)側面,行(hang)程開關(guan)🧛🏽固定于(yu)💑🏾支架上(shang),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhi)😸,可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(ye)壓系統(tong)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jie)裝☠️置(各(ge)🏃🏿♀️➡️種閥)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jie)助電氣(qi)系統的(de)控🧛🏽制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各😜種(zhong)工藝動(dong)作循🧑🏻❤️🧑🏼環(huan)。
本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式🙈比(bi)較簡單(dan),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fang)手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huan)。
(二)液壓(ya)原理說(shuo)明
1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jian)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duan),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shi)現快速(su)下👯🏾♂️行。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸😍壓(ya)回程完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shi)繼電器(qi)調定,完(wan)成😵💫定壓(ya)壓制動(dong)作。
5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸👩🏽🐰👩🏿壓,此(ci)時YV1、、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與O口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fa),而不🧑🏽🎄能(neng)使滑👌塊(kuai)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wei)由調壓(ya)🙈蓋🧜🏼♀️闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shi)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xian)位👧🏾開關(guan)後🧎🏻♀️➡️,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dang)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shi)🙂↕️現🛌🏻頂缸(gang)頂出。
8、頂(ding)缸退回(hui)
當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xia)腔之油(you)進入♌️油(you)箱,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。
五、電(dian)氣系統(tong)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作💯電路(lu)為交流(liu)220V。
本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)😝闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xian)♌️對壓ˇ機(ji)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)😮💨随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)👌裝有電(dian)源開關(guan)、自動👽開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhi)電👧🏾路。
考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線器,另(ling)✋外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。
(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量
本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交㊙️流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。
本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(deng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fei)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。
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