一、數控(kong)折彎機(ji)油(you)泵噪音(yin)震動過(guo)大（發熱(re)太快）、油(you)泵損壞(huai)

1. 油(you)泵吸油(you)管路漏(lou)氣或油(you)箱液面(mian)過低造(zao)成油泵(beng)吸空

2. 油溫(wen)過低，油(you)的粘度(du)太大，造(zao)成吸油(you)阻力大(da)

3. 吸(xi)油口濾(lü)油器堵(du)塞，油液(ye)髒

4. 泵損壞(huai)（泵安裝(zhuang)時受傷(shang)）野蠻操(cao)作所緻(zhi)

5. 聯(lian)軸器安(an)裝問題(ti)，如軸向(xiang)過緊，電(dian)機軸和(he)油泵軸(zhou)心不同(tong)心

6. 泵安裝(zhuang)後試機(ji)時長時(shi)間反轉(zhuan)或沒有(you)加油

7. 出口(kou)高壓濾(lü)油器堵(du)塞或流(liu)量達不(bu)到标準(zhun)

8. 油(you)泵吸空(kong)（有油，但(dan)在油泵(beng)吸油口(kou)處存在(zai)空氣）

9. 如果(guo)是柱塞(sai)泵可能(neng)是回油(you)口管路(lu)高度設(she)置太低(di)

10.如(ru)果是HOEBIGER油泵(beng)可能是(shi)要放氣(qi)

11.油(you)溫過高(gao)，導緻粘(zhan)度降低(di)（60°C以内(nei)）

12.液(ye)壓油含(han)有水，會(hui)導緻高(gao)壓濾芯(xin)堵塞損(sun)壞

二、數(shu)控折彎(wan)機系統無(wu)壓力或(huo)壓力建(jian)不上去(qu)

1. 油(you)泵轉向(xiang)錯誤或(huo)油泵損(sun)壞

2. 壓力表(biao)是否損(sun)壞

3. 壓力控(kong)制閥有(you)無電信(xin)号或閥(fa)堵塞

4. 壓力(li)插裝閥(fa)堵、卡，封(feng)不住油(you)

5. 充(chong)液閥卡(ka)住（滑塊(kuai)無慢下(xia)）

6. 補(bu)償放大(da)器調的(de)太小。

7. 壓力(li)隻能達(da)到一定(ding)值，用直(zhi)接給24V的方(fang)法判斷(duan)是否閥(fa)油泵有(you)問題

三(san)、數控折(she)彎機壓力(li)建的慢(man)（REXROTH液(ye)壓系統(tong)）

1. 壓(ya)力閥X口處(chu)阻尼孔(kong)可能堵(du)起來了(le)

2. 壓(ya)力閥處(chu)的插裝(zhuang)閥可能(neng)動作不(bu)靈活

3. 電氣(qi)上可能(neng)的問題(ti)：用直接(jie)給電磁(ci)壓力閥(fa)24V電(dian)壓測試(shi)，或者用(yong)東西搗(dao)電磁壓(ya)力閥閥(fa)芯測試(shi)

4. 高(gao)壓濾油(you)器有沒(mei)有堵塞(sai)

四、數控(kong)折彎機(ji)快(kuai)下時有(you)沖擊聲(sheng)

1、 導(dao)軌闆松(song)動引起(qi)的撞擊(ji)聲音

2、 光栅(shan)尺黑片(pian)位置不(bu)對

3、  快下前(qian)延時參(can)數設置(zhi)值太小(xiao)

五、數控(kong)折彎機(ji)滑(hua)塊無快(kuai)下動作(zuo)

1. 快(kuai)下閥有(you)無電信(xin)号或卡(ka)住

2. 電磁比(bi)例換向(xiang)閥有無(wu)電信号(hao)或閥芯(xin)有無動(dong)作，卡住(zhu)（檢😥查反(fan)饋電壓(ya)）

3. 機(ji)械部分(fen)聯接過(guo)緊，如導(dao)軌闆太(tai)緊，油缸(gang)太緊

4. 充液(ye)閥關閉(bi)，不能打(da)開，從而(er)吸不到(dao)油

5. 光栅尺(chi)問題

6. 腳踏(ta)開關是(shi)否完好(hao)，檢查接(jie)線

7. 慢下閥(fa)得電後(hou)将充液(ye)閥關閉(bi)，上腔吸(xi)不到油(you)

六、數控(kong)折彎機(ji)滑(hua)塊速度(du)轉換點(dian)停頓時(shi)間長

1. 油缸(gang)上腔吸(xi)入空氣(qi)，壓力建(jian)立時間(jian)長（自吸(xi)管路漏(lou)氣）

2. 充液閥(fa)或自吸(xi)管路流(liu)量小，或(huo)者滑塊(kuai)快下速(su)度過快(kuai)而造成(cheng)吸👺真空(kong)

3. 充(chong)液閥沒(mei)完全關(guan)閉，上腔(qiang)壓力減(jian)的慢。

4. 慢下(xia)閥得電(dian)後将充(chong)液閥關(guan)閉，上腔(qiang)吸不到(dao)油

5. 比例閥(fa)中位不(bu)對導緻(zhi)開口不(bu)一樣，走(zou)得不同(tong)步

6. 将快下(xia)速度減(jian)小試驗(yan)有沒有(you)停頓

7. 快下(xia)壓力的(de)大小對(dui)充液閥(fa)關閉有(you)影響，排(pai)除快下(xia)壓力

8. 工進(jin)前延時(shi)階段壓(ya)力參數(shu)調整

9. 充液(ye)閥控制(zhi)管路阻(zu)尼孔太(tai)小，形成(cheng)壓差

10.數控(kong)系統參(can)數（慢下(xia)前延時(shi)）

11.數(shu)控系統(tong)參數（慢(man)下增益(yi)參數減(jian)小）

七、數(shu)控折彎(wan)機滑塊無(wu)慢下動(dong)作

1. 電磁比(bi)例換向(xiang)閥有無(wu)電信号(hao)或閥芯(xin)有無動(dong)作，卡住(zhu)

2. 系(xi)統不能(neng)建立壓(ya)力

3. 充液閥(fa)卡住，或(huo)充液閥(fa)密封圈(quan)洩漏

4. 慢下(xia)閥有無(wu)電信号(hao)或卡住(zhu)

5. 背(bei)壓太高(gao)或慢下(xia)壓力太(tai)低

八、數(shu)控折彎(wan)機滑塊慢(man)下運動(dong)時震動(dong)，擺動、有(you)噪音

1. 油缸(gang)排出壓(ya)力油含(han)有氣泡(pao)

2. 滑(hua)塊導軌(gui)摩擦力(li)過大，有(you)無潤滑(hua)油

3. 導軌闆(pan)貼合面(mian)間隙大(da)，或上下(xia)不均勻(yun)

4. 機(ji)架、工作(zuo)台水平(ping)沒有調(diao)整好

5. 平衡(heng)閥堵塞(sai)

6. 檢(jian)查快下(xia)閥是否(fou)通電打(da)開

7. 數控系(xi)統參數(shu)（增益），或(huo)工進速(su)度設定(ding)太大

8. 背壓(ya)閥松動(dong)，兩邊阻(zu)力不一(yi)樣

9. 電磁比(bi)例閥線(xian)圈有無(wu)偏置，比(bi)例閥中(zhong)位信号(hao)是否正(zheng)确

10.比例伺(si)服閥的(de)信号是(shi)否受到(dao)幹擾，檢(jian)查方法(fa)同上

11.油缸(gang)密封圈(quan)把活塞(sai)杆抱死(si)，阻力大(da)（換聚四(si)氟乙烯(xi)硬質密(mi)封圈試(shi)驗）

12.光栅尺(chi)上的球(qiu)形墊圈(quan)未裝，滑(hua)座運動(dong)不流暢(chang)，光栅🎅🏿尺(chi)通訊👩🏼‍❤️‍👨🏾線(xian)有問題(ti)

13.壓(ya)力曲線(xian)不對，工(gong)進時壓(ya)力不夠(gou)

14.充(chong)液閥壓(ya)力密封(feng)O型(xing)圈産生(sheng)少量洩(xie)漏

九、數(shu)控折彎(wan)機慢下時(shi)同步偏(pian)差大

1. 同步(bu)檢測系(xi)統故障(zhang)（光栅尺(chi)）

2. 比(bi)例方向(xiang)換向閥(fa)

3. 快(kuai)下閥洩(xie)漏

4. 兩邊背(bei)壓差距(ju)大

5. 油溫太(tai)低

6. 油缸上(shang)下腔串(chuan)油

7. 數控系(xi)統參數(shu)

十、數控(kong)折彎機(ji)滑(hua)塊在下(xia)死點保(bao)壓時振(zhen)蕩、抖動(dong)

1. 光(guang)栅尺可(ke)能有問(wen)題

2. 油缸排(pai)出壓力(li)油含有(you)氣泡

3. 平衡(heng)閥堵塞(sai)

4. 數(shu)控系統(tong)參數（增(zeng)益）

5. 背壓閥(fa)問題，兩(liang)邊阻力(li)不一樣(yang)

6. 電(dian)磁比例(li)閥問題(ti)：中位可(ke)能不對(dui)

7. 油(you)缸吊緊(jin)螺栓松(song)→下死點(dian)抖動，等(deng)高不對(dui)，折彎角(jiao)度不準(zhun)，折彎時(shi)有響聲(sheng)

十一、數(shu)控折彎(wan)機滑塊無(wu)回程動(dong)作或回(hui)程很慢(man)

1. 電(dian)磁比例(li)換向閥(fa)有無換(huan)向，是否(fou)損壞

2. 系統(tong)有無建(jian)立壓力(li)，或回程(cheng)壓力太(tai)小

3. 可能有(you)一邊得(de)充液閥(fa)卡住或(huo)沒有完(wan)全打開(kai)

4. 慢(man)下閥得(de)電後，将(jiang)充液閥(fa)關閉，不(bu)能快速(su)回程

5. 數控(kong)系統：編(bian)程角度(du)太小，無(wu)法到折(she)彎編程(cheng)下死點(dian)

6. 數(shu)控系統(tong)參數調(diao)零

7. 光栅尺(chi)損壞或(huo)排線問(wen)題

8. 檢查系(xi)統壓力(li)是否建(jian)得慢

十(shi)二、數控(kong)折彎機(ji)滑(hua)塊回程(cheng)時震動(dong)、抖動

1. 回程(cheng)壓力過(guo)高或過(guo)低

2. 系統參(can)數或PLC和DM02模塊(kuai)

3. 比(bi)例閥線(xian)圈有無(wu)偏轉

十(shi)三、數控(kong)折彎機(ji)滑(hua)塊下滑(hua)（上死點(dian)）

1. 背(bei)壓閥調(diao)整

2. 背壓閥(fa)洩漏或(huo)快下閥(fa)洩漏

3. 油缸(gang)上下腔(qiang)串油

4. 比例(li)閥偏置(zhi)

5. 密(mi)封圈支(zhi)撐穩定(ding)性能不(bu)夠，發生(sheng)變形後(hou)顯示出(chu)滑塊下(xia)滑

6. 判斷下(xia)滑原因(yin)－拆除比(bi)例閥後(hou)觀察下(xia)腔油口(kou)是否出(chu)油

十四(si)、數控折(she)彎機折彎(wan)角度誤(wu)差大

1、檢查(cha)補償缸(gang)補償撓(nao)度是否(fou)大，不能(neng)完全恢(hui)複零位(wei)

2、檢(jian)查快夾(jia)斜锲是(shi)否松動(dong)

3、檢(jian)查每次(ci)折彎下(xia)死點有(you)沒有變(bian)化

4、檢查弓(gong)形扳安(an)裝是否(fou)規範，螺(luo)釘孔是(shi)否頂死(si)

5、闆(pan)材本身(shen)的變化(hua)（厚度，材(cai)質，應力(li)）

6、光(guang)栅尺有(you)沒有松(song)動

7、定位精(jing)度不準(zhun)：比例閥(fa)零點偏(pian)置值是(shi)否合适(shi)，定位不(bu)💁🏼‍♀️能到下(xia)死 點使(shi)得不能(neng)回程

十(shi)五、數控(kong)折彎機(ji)折(she)彎直線(xian)度誤差(cha)大

1、檢查補(bu)償缸補(bu)償撓度(du)是否合(he)适

2、檢查快(kuai)夾斜锲(qie)是否松(song)動

3、檢查滑(hua)塊上水(shui)平、垂直(zhi)模具貼(tie)合面是(shi)否變形(xing)

4、檢(jian)查上下(xia)模具是(shi)否變形(xing)

5、闆(pan)材本身(shen)的變化(hua)（厚度，材(cai)質，應力(li)）

6、檢(jian)查下工(gong)作台（中(zhong)立闆）是(shi)否變形(xing)

十六、數(shu)控折彎(wan)機液壓管(guan)路漏油(you)或油管(guan)崩出

1. 檢查(cha)油管安(an)裝是否(fou)合乎要(yao)求（伸出(chu)長度、管(guan)徑、壁厚(hou)、卡套🥑️，螺(luo)母過💑🏾緊(jin)、 過松，彎(wan)曲半徑(jing)等）

2. 油管是(shi)否有沖(chong)擊、震動(dong)

3. 檢(jian)查管路(lu)是否與(yu)其它幹(gan)涉，相碰(peng)撞

4. 管路沒(mei)有管夾(jia)固定

十(shi)七、數控(kong)折彎機(ji)液(ye)壓系統(tong)安裝和(he)維修時(shi)注意事(shi)項：

1、油漆封(feng)口的各(ge)閥不得(de)自行拆(chai)卸，更不(bu)得調整(zheng)

2、閥(fa)清洗後(hou)工作正(zheng)常，必須(xu)立即更(geng)換新油(you)并清洗(xi)油箱

3、油泵(beng)安裝時(shi)不得受(shou)到任何(he)敲打，沖(chong)擊，油泵(beng)試機前(qian)要預先(xian)加油

4、各閥(fa)安裝時(shi)隻能搬(ban)運其閥(fa)體，不得(de)接觸任(ren)何電磁(ci)閥

十八(ba)、數控折(she)彎機後擋(dang)料常見(jian)故障分(fen)析

1、後擋料(liao)無法動(dong)作：

①檢查(cha)驅動器(qi)有無報(bao)警  

②檢查(cha)各軸限(xian)位開關(guan)

③檢查接(jie)插件的(de)可靠性(xing)  

2、驅(qu)動器報(bao)警

3、X、R軸運(yun)行不平(ping)穩，有抖(dou)動

4、定位精(jing)度變化(hua)：

①機械問(wen)題（有無(wu)松動、撞(zhuang)擊）  

②電氣(qi)→單向定(ding)位

③參數(shu)調整  

④漲(zhang)緊輪是(shi)否松動(dong)，絲杠連(lian)接螺釘(ding)是否松(song)動  

5、過載報(bao)警：滾珠(zhu)絲杠是(shi)否能轉(zhuan)動輕松(song)，可能鋼(gang)珠損壞(huai)

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