液壓機用(yòng)途與特點

計算機(jī)優化結構設計，框(kuàng)架式結構，簡單、經(jing)濟、實用。

液壓控制(zhì)采用插裝閥集成(chéng)系統，壓力可調，流(liú)量穩💜定👉，動作可靠(kào)，使用壽命長，減少(shǎo)了連結管路和洩(xie)露點。

獨立的電氣(qi)控制系統，工作可(kě)靠，動作直觀，維修(xiū)方✌️便。

采用按鈕集(ji)中控制，具有點動(dong)和半自動操作方(fang)式

通過操作控制(zhì)裝置，可實現定程(chéng)、定壓兩種成形工(gōng)藝，并具有保壓延(yan)時等功能

滑(hua)塊的工作壓力、空(kong)載快速下行和慢(man)速工進的行程範(fàn)圍均可根據工藝(yi)需要進行調整。。

可(ke)選配件

☆ 光栅安全(quán)保護裝置

☆ 行程、壓(yā)力、時間觸摸式顯(xian)示屏系統

☆ PLC可(ke)編程控制器

☆ 沖裁(cái)緩沖裝置

☆ 換模具(jù)用浮動導軌和滾(gǔn)動托架

☆ 多種形式(shi)移動工作台

☆ 液壓(ya)系統加熱、冷卻裝(zhuāng)置

☆ 液壓機各種型(xíng)号的下頂缸

☆ 快速(sù)行程沖液裝置

液(yè)壓機性能與結構(gòu)概述

一、液壓(ya)機性能及結構概(gai)述

1.1、液壓機機(ji)身采用框架式結(jié)構：由上橫梁、滑塊(kuai)、工作台⭕、立柱、主💚缸(gang)、液壓動力系統及(jí)電器系統等部 件(jian)組成。上橫梁🔴、滑塊(kuài)和工作台✂️采用優(you)質鋼闆焊接而成(cheng)，焊後經高頻振動(dòng)消除💜焊接應力，液(ye)壓機的立柱為優(you)質45#鋼，表面中(zhong)頻淬火并鍍鉻處(chù)理。

1.2、液壓機的(de)壓制缸噸位由一(yi)隻活塞缸實現，缸(gang)體為❤️優質✌️鍛鋼，活(huó)塞杆表面經中頻(pin)淬火處理，硬度高(gao)，使用壽☀️命長🈲。油缸(gang)主要密封件采用(yòng)優質密封圈，确保(bǎo)密封可靠。

1.3、液(ye)壓機的工作台與(yu)滑塊上均有T形槽，便于用戶模(mó)具安裝。

二、液(yè)壓機的液壓系統(tǒng)

2.1、液壓系統裝(zhuāng)置在液壓機的機(jī)身右側。

2.2、液壓(ya)系統采用插裝集(jí)成系統，動作靈敏(mǐn)，工作可靠，密封性(xing)能好。

2.3、液壓機(jī)泵站由油箱、高壓(yā)泵、電動機、插裝閥(fa)等組成，油箱由鋼(gang)闆🐕焊接。油箱采用(yong)封閉式油箱，吸油(yóu)區和回油區分開(kāi)、油箱設有清洗窗(chuang)口和放油塞，使清(qīng)洗、換油方便。液壓(yā)機的油泵吸油口(kǒu)裝有直通式吸油(yóu)濾油器，确保油的(de)清潔度，保證了油(yóu)泵和閥的使用壽(shòu)命。

2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不(bu)漏。液壓機主要管(guan)路采💃🏻用法🐇蘭連接(jiē)和抗震管夾。

三、液壓機的電氣(qì)控制系統

3.1、獨(du)立的電氣櫃，内裝(zhuāng)空氣開關、繼電器(qì)等電器控制系統(tong)。

3.2、壓力機的各(ge)種報警信号，限位(wei)開關與壓機動作(zuò)實現程序聯🐪鎖。

3.3、液壓機設有集(jí)中控制面闆，面闆(pǎn)上布置有必要的(de)🙇🏻操作按鈕和選擇(zé)開關。

液壓機操作(zuo)方式

4.1、液壓機(ji)設有點動、半自動(dong)、自動操作方(fang)式。

4.2、液壓機的(de)滑塊行程有行程(chéng)控制裝置調整。

4.3、操作台上的按(àn)鈕除完成壓力機(ji)全部動作外，還應(yīng)有“雙手壓制”、“回程(chéng)”、“停止”、“急停”等按鈕(niǔ)。

液壓機安全保護(hù)

5.1、設置急停按(àn)鈕，按下急停按鈕(niu)，壓力機立即停電(dian)靜止。

5.2、滑塊在(zai)上、下限位處均設(she)有限位開關。

5.3、在活塞式油缸下(xià)腔設置液壓支撐(cheng)保險回路。

液壓機(ji)工作環境

6.1、液(ye)壓機的電源：三相(xiang)380v 50HZ

6.2、工作環境溫(wen)度：0～40℃

廠家直銷各種：液(yè)壓機、油壓機、壓力(li)機、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱液(ye)壓機、六柱☎️液壓機(jī)、八柱液壓機、龍門(men)液壓機、框架式液(yè)壓機、伺服液壓機(jī)、成型液☀️壓機、C型液(yè)壓機、打包液壓機(ji)、防盜門液壓機、熱(rè)壓成型液壓機、多(duo)工位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、校正💜液✏️壓(ya)機、壓裝液壓機、粉(fen)末液壓機、封頭液(yè)壓機、包邊液壓機(jī)、數♊控液壓機👈、機械(xiè)壓力機等。

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