閉式液(ye)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhǔ)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(hui)火處理;采(cai)用專用工(gōng)裝夾具進(jin)🔞行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(du)，極大地延(yán)長了模具(ju)的定位精(jīng)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jié)構，在減輕(qing)模♌具輪盤(pan)自身重力(li)的同時，仍(réng)保持長導(dao)向結構，保(bao)證了模具(ju)的導向穩(wen)💛定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(dian)海克斯康(kang))三坐标測(ce)量儀，輪盤(pan)經檢測合(hé)格後裝配(pei)(輪盤定位(wei)孔分度值(zhí)其他測量(liàng)工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuán)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fang)式，傳動精(jīng)度💔高;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuan)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lún)箱等組件(jian)🏃🏻‍♂️組成，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(ji)直線連接(jie)，同步可靠(kao)，傳動💋精度(du)高，保證了(le)自轉模上(shang)、下刀具的(de)同心📧度和(he)同一位置(zhì)度;自轉模(mo)上下模套(tao)配有的😍滾(gǔn)動旋轉裝(zhuang)置，減小了(le)摩擦系數(shù)，較大🈚限度(dù)的降低㊙️了(le)磨損，延長(zhang)了自轉模(mo)的使用壽(shou)命。現有的(de)傳統的自(zì)轉模部套(tao)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dong)環節過多(duo)，傳動方式(shì)複雜，傳動(dong)距離長，加(jia)工、安㊙️裝工(gong)藝繁瑣，以(yi)緻自轉模(mo)制造安⭐裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(chà)偏大☀️，難以(yi)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以緻于(yú)造成在沖(chòng)切加工過(guo)程🐆中，模具(jù)受損嚴重(zhong)，使用成本(běn)過高，并且(qiě)不能對薄(bao)⛷️型闆材進(jìn)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jian)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠🚩性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhi)線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pan)混合式工(gōng)作台面，不(bu)僅降低❗了(le)機🧑🏾‍🤝‍🧑🏼床工㊙️作(zuò)時的噪音(yin)和振動，而(er)且對加工(gōng)闆材表🌍面(miàn)起了很好(hǎo)的保護作(zuo)用，可有效(xiào)防止闆材(cai)表面被劃(hua)傷;獨特的(de)工作台面(mian)防塵設計(jì)結構，即能(neng)防止因間(jiān)隙過大造(zao)成的撞闆(pan)事故，同時(shí)起到對🏃‍♂️導(dao)軌、絲杆🤩的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fáng)止了因灰(hui)塵、鐵💯屑落(luo)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zào)成㊙️的滾珠(zhu)磨損，有❌效(xiào)的延長了(le)導軌、絲💃🏻杆(gan)的其使用(yong)壽命;台面(miàn)周邊及部(bu)分台面采(cǎi)用不鏽鋼(gang)👅保護，美觀(guān)大方、堅♈固(gù)耐用。數據(ju)線保護拖(tuo)鍊由傳統(tǒng)方式改為(wei)放置機身(shen)側面，減👣少(shǎo)工作台縫(feng)隙🐕，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bu)用激光準(zhǔn)直儀校🔴正(zhèng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gǎn)的直🈲線度(du)和平行度(du)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pan)焊接機身(shēn)，經高溫回(hui)火處理, 徹(che)底消除焊(hàn)😍接産生的(de)内應力去(qù)除，避免機(jī)身變形;送(song)料托📞架采(cai)用一次裝(zhuang)夾加📱工工(gong)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jia)重複定位(wei)産生的平(ping)行❗度和平(ping)面度公差(cha)過大造成(chéng)的送料速(su)度不穩定(ding)、損傷導軌(gui)⭕滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠(zhu);送料托架(jia)外側設有(you)調整螺栓(shuan)，使得送料(liào)托闆具有(you)微調功能(néng)，解決了因(yin)使用年限(xian)久，所産生(sheng)的自然變(bian)形無法調(diao)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun1)經過回火(huǒ)處理，消除(chú)内應力;所(suo)有機加工(gōng)配件，全部(bù)在公司内(nèi)部加工完(wan)成(精密部(bu)件全部由(yóu)👉加工🏃🏻中心(xin)🌈完成)，經檢(jian)測合格後(hou)裝配，有效(xiao)的控制了(le)每個部件(jiàn)的✂️加工精(jīng)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chǎn)生的積累(lei)公差。

(八)、使(shi)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qián)，夾持力大(dà)，送料平穩(wen);整體🔆式燕(yan)尾型拖⭕闆(pan)，剛性好，夾(jia)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(gui)♊設計，送料(liao)穩定、定位(wèi)準确。

(九)、系(xi)統具有自(zì)動夾鉗保(bao)護功能，可(ke)在保護區(qu)域内不進(jìn)行沖🙇🏻壓,隻(zhī)作位移運(yun)動，以保證(zheng)程序運行(háng)的連❤️續性(xing)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pǐn)牌上市集(jí)團公司南(nan)京(埃爾法(fa))液壓站。該(gāi)液壓站沖(chong)壓系統主(zhu)要元件均(jun1)采用進口(kǒu)牌品(詳見(jiàn)🌈液壓站配(pèi)置表);液壓(yā)站采取高(gāo)、低壓雙級(ji)壓力;沖壓(ya)薄闆時雙(shuāng)泵同時工(gōng)👄作，速度快(kuai)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shi)自動切換(huan)至高壓系(xì)統;待機待(dai)機狀态時(shí)，由蓄能器(qi)提供壓力(lì)，節能效果(guǒ)好;配有伺(si)服比例閥(fá)(全球頂級(ji)品牌——德國(guó)力士樂)，控(kong)制器、位移(yi)傳感🚩器全(quán)閉環控制(zhi)，時刻監控(kong)沖頭✉️位置(zhi)，控制精度(du)高，可以滿(mǎn)足任何沖(chong)壓工藝要(yao)求。普通油(yóu)缸式液壓(yā)站隻有單(dān)級壓力，沖(chong)壓時均用(yong)高壓，待機(ji)時電機滿(mǎn)負荷工作(zuo)，耗能高，電(dian)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yan)重，極易造(zào)成漏油現(xian)象;普通液(yè)壓站為開(kāi)環設✂️計，隻(zhi)能靠位置(zhi)開關調節(jiē)行程，隻能(neng)進行沖壓(ya)，不能🏒進行(hang)拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xì)統能自動(dòng)選擇較合(he)适的模具(jù)去加工。可(ke)進行加工(gōng)軌迹和路(lù)徑的顯示(shì)模拟,如果(guǒ)在大闆🔱上(shang)套裁多個(ge)零件,可以(yǐ)較大程度(du)的節約闆(pǎn)材,提高材(cai)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lun)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chòng)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liang)顯示、模📞具(jù)壽📞命(沖壓(ya)次數)顯示(shì)。

(十三)、機身(shēn)側面配有(yǒu)模具存放(fang)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bai)放不正㊙️規(guī)🈚造🔞成的模(mó)具損傷，有(you)效的保護(hù)了模具，保(bǎo)證了模具(jù)💚的沖壓效(xiào)果，延長了(le)模具的使(shǐ)用壽命。

西(xī)安數控沖(chòng)床産品技(jì)術參數