項 目(mù) | 數(shu) 值 | 單 位 | 備 注 | |
KN | ||||
回(huí)程力 | 1000 | |||
液體較大(da)工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行程 | 900 | |||
滑塊(kuai)距工作台較(jiao)大距離 | 00 | mm | ||
滑(hua)塊行程速度(du) | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
左右 | mm | |||
1500 | ||||
機(jī)器占地面積(ji) | 左(zuo)右 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為(wei)三梁四柱結(jie)構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(deng)組成。機身由(yóu)🌐上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhu)、調節螺母及(ji)鎖緊螺母等(deng)組成。依🏃♂️靠四(sì)個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁(liáng)㊙️及工作台由(you)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端,機(jī)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sai)🈚杆聯接,依靠(kao)四柱導向上(shàng)🐪下運動。上梁(liang)、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊(han)接結🏒構,焊後(hòu)時效處理,以(yǐ)有效消除内(nei)應力。
2、本機主(zhǔ)缸采用活塞(sai)式結構形式(shi),缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼(gang)制💋造,活塞杆(gǎn)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件采(cǎi)用進口材料(liao),密封♉可靠且(qiě)使用壽✍️命長(zhǎng)。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬(ying)鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。
5、立柱導(dao)向套采用鋅(xīn)合金材料,避(bì)免立柱與導(dao)向套間的拉(la)傷和磨損。
(三(san))、液壓傳動和(he)控制系統
閥塊采(cai)用二通插裝(zhuang)閥,該閥采用(yòng)先導控制、插(chā)裝式連接,主(zhu)閥🔞結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuán)件。它具有結(jie)構簡單、抗污(wu)染⛹🏻♀️能力強、性(xìng)能可㊙️靠、流動(dòng)阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活(huó)、多機能、三元(yuan)化程度高、易(yi)于集成等一(yi)系列優點。生(shēng)産廠家:山東(dōng)曲阜海🏃🏻德液(ye)壓設備有限(xian)公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用(yòng)常閉式充液(ye)閥,結構緊湊(cou),性能優良可(kě)靠,該閥為♻️标(biao)準通用産品(pǐn)。
3、油箱
4、管路(lu)
液壓系統管(guan)路盡量采用(yòng)法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示
7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統,保證機器(qì)運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控(kong)制系統
本機(jī)的電源采用(yòng)三相四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流220V,指(zhi)示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制(zhì)電壓📞為交流(liú)220V。
1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間(jiān)地面上,距主(zhu)機間的位置(zhì)♉可根據需方(fāng)要求。
2、設置按(an)鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓(ya)制”、 “緊急停止(zhi)”功能。
3、主要電(diàn)氣控制元件(jian)
(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天(tiān)正機床電器(qi)有限公司産(chan)品。
(五)液壓機(ji)操作方式
1、操(cao)作方式:調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fāng)式。
2、控制方式(shì):定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓(ya)保護
(1) 主油缸(gāng)下腔設有安(ān)全溢流閥,超(chāo)壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采(cai)用壓力溢流(liu)閥保護。
2、電氣保護
(1)雙(shuāng)手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載(zai)及短路保護(hu)采用自動空(kong)氣開關。
(3) 控制(zhì)電路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下(xià)死點設有超(chao)程極限無觸(chù)點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一(yi)個,滑塊均停(tíng)止
動作。
(6)可靠(kào)的電氣接地(di)裝置。
1、液壓機設(she)計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備(bei)通用技術條(tiao)件〉〉
1、本體:包括(kuo)機身、主缸等(deng)(一套)。
2、液壓傳(chuan)動及控制系(xi)統裝置包括(kuo):動力站、管路(lù)、儀表等控制(zhi)裝😄置💋(一套)。
4、随機(ji)文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合(hé)格證各三套(tào)。
5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tu)✔️、程♻️序圖、設☁️備(bei)✂️壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yi)損件全部圖(tu)紙。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供管(guan)接頭處密封(feng)元件一套;
提(tí)供地腳螺栓(shuan)、螺母一套;
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
(十)、服務承諾(nuo)
在用戶(hù)現場進行安(an)裝、調試。
在工廠和用(yòng)戶現場提供(gong)培訓。培訓包(bāo)括正常操作(zuò)、工作🙇♀️原理🚩、維(wei)修保養和操(cao)作問題的分(fèn)析。
3機床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量保修期為(wéi)1年。在質保期(qī)内,機床發生(shēng)非誤操作故(gù)障和損壞,均(jun)由供方負責(ze)維修,若需方(fāng)認為确需供(gòng)方派員來用(yong)戶方☔現場💜維(wei)修,則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方,供方應在(zài)2小時内👈予以(yi)🔆響應,維修人(ren)員⛷️48小時内到(dào)達甲方現場(chang)排除故障。
4、設(she)備保修期滿(man)後供方依然(rán)能提供廣泛(fan)而優惠的技(ji)術👈支👣持及備(bei)件供應。
備注(zhù):
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數(shù)作為參考,如(ru)有更改不另(ling)行通知。
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