一、多(duo)機連線機(ji)械手
二、多機(jī)連線機器(qi)人
一般适(shì)用于外觀(guān)和成形性(xìng)要求較高(gao)的大型沖(chong)壓件(汽車(chē)零💯部件等(děng))。
典型的(de)機器人沖(chòng)壓自動化(huà)生産線包(bāo)含以下部(bu)分:機器人(rén)、電🏒控☁️系統(tǒng)、拆垛裝置(zhì)、過渡皮帶(dài)、闆料清洗(xǐ)機、闆料⛷️塗(tu)油機、對㊙️中(zhong)台、線尾碼(ma)垛系統、安(an)全防護系(xì)統及機器(qì)💔人端拾器(qi)。具體布置(zhi)方式可以(yǐ)根據生産(chan)車🏃🏻♂️間的面(miàn)積進行調(diào)整,如拆垛(duo)車的開出(chu)方式既可(ke)以與沖壓(yā)線平行也(ye)可以與沖(chòng)壓線垂直(zhi)。
1. 沖壓(yā)機器人
沖壓生(sheng)産用機器(qi)人除了要(yào)求負載大(dà)、運行軌迹(jì)精确😄及性(xìng)能穩定可(kě)靠等搬運(yun)機器人所(suǒ)共有的特(te)性,還要滿(mǎn)足頻繁起(qǐ)/制動(dòng)、作業範圍(wéi)大、工件尺(chǐ)寸及回轉(zhuǎn)面積大等(deng)特點。各個(ge)生産廠家(jiā)的沖壓機(jī)器人都在(zai)普通搬運(yùn)機器人的(de)基👌礎上加(jiā)🧡大了電動(dong)機功率及(ji)減速機規(gui)格,加長了(le)手臂,并廣(guǎng)🏃🏻♂️泛采用棚(péng)♊架式安裝(zhuāng)結構。
機(ji)器人沖壓(ya)自動化系(xi)統需要集(jí)成壓力機(jī)、機器人🌈、拆(chai)垛機、清洗(xi)機、塗油機(ji)、對中台、雙(shuang)料檢測裝(zhuang)置、視覺識(shi)别系統、各(ge)種皮帶、同(tong)步🏃控制系(xi)統、安全防(fang)護系統及(jí)大屏幕顯(xiǎn)示,并具有(you)無縫集成(chéng)進工廠MES系統的(de)能力。為了(le)把如此多(duō)的智能控(kòng)制系統有(you)效集成,一(yi)般采用以(yǐ)太網與工(gong)業現場總(zǒng)線二級網(wǎng)絡系統📞,其(qí)中現場總(zǒng)線系統可(ke)能同時搭(da)載安全總(zong)線。
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3. 拆(chāi)垛系統
(1
(2)機(ji)器人+拆垛小車(che)
其結構特(tè)點是垛料(liao)放置在可(ke)移動的拆(chāi)垛小車上(shàng)⭕;垛料高度(dù)不控制,拆(chāi)垛時依靠(kào)計算的闆(pan)料厚度自(zì)動調整機(jī)器人🔱吸料(liao)高度;磁力(lì)分張器支(zhī)架安裝在(zài)拆垛小車(che)上,支架可(kě)平移并具(jù)♌有多個可(ke)自由旋轉(zhuan)的調整關(guān)節,更換垛(duǒ)料時人工(gōng)将磁力分(fen)張器靠在(zai)🌍垛料周邊(biān);拆垛用真(zhēn)空吸盤組(zǔ)及雙料檢(jian)測傳感器(qi)安裝在機(ji)器📞人端拾(shí)器上;拆成(cheng)🌐單張的闆(pan)料由👉機器(qì)人放置在(zai)可伸縮過(guo)渡皮帶上(shàng)進行傳輸(shū)。
(3)桁架式機(jī)械手+拆垛小車(chē)
其結構特(tè)點是垛料(liao)放置在可(kě)移動的拆(chai)垛小車上(shang);垛料高度(dù)不控制,拆(chāi)垛時依靠(kào)計算的闆(pan)料厚度自(zì)動調整機(jī)械手☂️吸料(liao)✨高度㊙️;磁力(li)分張器支(zhī)架安裝在(zai)拆垛小車(chē)上,支架可(ke)平移并具(jù)😘有多個可(ke)自由旋轉(zhuǎn)😘的調整關(guān)節,更換垛(duo)料時人工(gong)🔴将磁力分(fèn)張器靠在(zai)垛料周邊(bian);拆🏃🏻垛用真(zhēn)空吸盤組(zu)及雙料♋檢(jiǎn)測傳感器(qi)安裝在桁(héng)架式機械(xie)手端拾器(qi)上;拆成單(dan)張的闆料(liào)由機械手(shǒu)放置在㊙️可(kě)伸縮過渡(dù)皮帶上進(jin)行傳輸。
(4)可(kě)伸縮皮帶(dài)機
可伸縮(suō)皮帶機用(yong)于拆垛完(wan)成後單張(zhāng)闆料的傳(chuan)輸🈲,它可以(yǐ)為闆料提(tí)供穿過清(qīng)洗機所需(xū)的移動速(su)度。皮帶機(jī)的速度一(yī)般為變🤞頻(pín)控制,以保(bǎo)證與後續(xu)清洗機、塗(tú)油機的🔱同(tong)步。皮帶長(zhang)度可調整(zhěng),以填補不(bú)進行闆料(liào)清洗、清洗(xi)機離線時(shí)的🐉空間。
(5)闆(pan)料清洗機(ji)
可伸縮皮(pí)帶機用于(yú)拆垛完成(cheng)後單張闆(pǎn)料的傳輸(shū)🈲,它可以為(wéi)闆料提供(gòng)穿過清洗(xǐ)機所需的(de)移動速度(dù)。皮帶機的(de)速度👣一般(ban)為變頻控(kong)制,以保證(zheng)與後續清(qīng)洗機、塗油(you)機的同步(bu)。皮帶長度(dù)可調整🌍,以(yǐ)填補不進(jìn)行闆料清(qing)洗、清洗機(ji)離線時的(de)😍空間。
2~3條沖壓(yā)線,離線清(qīng)洗機的規(guī)格一般寬(kuan)度為2m;在線清洗(xǐ)适用于批(pi)量較大的(de)企業,為适(shì)應轎車整(zhěng)體🐇側圍的(de)尺寸,在線(xiàn)清洗機的(de)規格一般(bān)寬度為4.2m。
清洗機(ji)由引料輥(gǔn)、毛刷輥及(ji)擠幹輥組(zǔ)合的輥系(xi),動力及傳(chuan)❓動系統、液(ye)壓調整機(jī)構,清洗過(guo)濾系統,集(jí)束❄️噴管組(zu)件,油霧🐇收(shōu)集器,潤滑(hua)系統,行走(zou)機構,以及(jí)電氣控制(zhì)🙇🏻系統等組(zu)成。主要用(yòng)于标準闆(pan)材、未塗層(ceng)、鍍鋅闆以(yi)及鋁闆等(děng)闆料、卷料(liao)的清洗。清(qīng)洗機具有(you)自行走機(jī)構,在不需(xū)要清洗⛷️工(gong)序時,整機(jī)可沿地面(mian)軌道開出(chu)。
引料(liao)輥、毛刷輥(gun)、擠幹輥各(gè)自具有獨(du)立的壓力(lì)調整與💚變(bian)頻驅‼️動機(ji)構,通過精(jīng)确調整壓(ya)力與速度(du),可以保證(zhèng)💛磨損✔️、維修(xiū)🤟後的輥系(xì)與生産線(xiàn)保持同步(bù)。擠幹輥采(cai)用無紡布(bù)層壓布‼️輥(gun),以提💜供良(liáng)好的擠幹(gan)和張緊性(xing)能,并具有(yǒu)防擦傷和(he)自愈🐅功能(neng)。清洗油箱(xiang)具有加熱(rè)系統,可以(yǐ)使清洗介(jie)質在不同(tóng)環✂️境溫度(dù)下使🌍用并(bing)達到zui佳塗(tú)🐅油效果。電(diàn)氣系統采(cai)用具有現(xiàn)場總🌈線通(tōng)信功能的(de)PLC控制(zhi),通過觸摸(mō)屏人機界(jiè)面可以進(jìn)行參數設(she)定、故障診(zhen)斷。

(6)闆料塗(tú)油機
為了(le)保證闆料(liao)在較高速(su)度下拉延(yán)成形時的(de)質量🈲,在沖(chòng)壓成形前(qian)對闆料進(jìn)行局部塗(tu)抹拉延油(you)是汽車廠(chang)常用的工(gong)藝手段,适(shi)用于自動(dong)化沖壓線(xiàn)的塗油機(jī)。
塗油機主(zhǔ)要用于闆(pan)材拉延前(qián)的塗油工(gōng)序,由噴槍(qiāng)單👌元、供油(you)及油液保(bǎo)溫單元、噴(pēn)射供氣單(dān)元、闆料輸(shu)💞送單元、油(yóu)霧收集單(dān)元、電氣控(kong)制單元及(ji)機身等組(zǔ)成。塗油機(jī)具有行走(zǒu)機構,在不(bú)需要塗油(you)時可以移(yi)動離線。噴(pēn)嘴采用數(shù)字化控制(zhi),保證闆料(liào)上油膜位(wèi)置的準确(què)和🛀🏻油膜厚(hòu)度的均勻(yún)。不管環境(jing)溫度如何(hé)變化,供油(you)及油液保(bao)溫單元均(jun1)處于等待(dài)噴射狀态(tài),油液溫度(dù)恒定,保證(zheng)噴射效果(guo)。
(7)闆料對中(zhong)台
為了保(bao)證闆料被(bèi)準确地放(fang)置在模具(ju)内,在機器(qì)人拾取闆(pan)料前需要(yao)對闆料進(jin)行對中。常(chang)用的對中(zhong)台⛹🏻♀️有重力(li)對中台、機(jī)械對中台(tái)及光學對(dui)中台三種(zhǒng)。
1)重力(lì)對中台
闆(pǎn)料在裝滿(man)滾珠的斜(xié)面上依靠(kào)重力自由(yóu)滑向一角(jiao)進行定位(wèi),台上具有(yǒu)闆料到位(wei)檢測及雙(shuang)料檢測。重(zhong)力對中台(tai)适用于機(ji)器人直接(jie)放置闆料(liao),不适用于(yu)具有清洗(xǐ)機、塗油機(jī)的自動線(xian)。
2)機械(xie)對中台
闆(pǎn)料依靠磁(ci)性皮袋移(yí)動至擋塊(kuai),再由另外(wai)三側的氣(qi)🌈缸☔驅動打(dǎ)料器向中(zhong)心推,從而(er)實現精确(què)定位。所有(you)打料器的(de)位置可示(shì)教編程,對(dui)中台具有(you)闆料到☁️位(wèi)檢測及雙(shuang)料檢測。機(jī)械對中台(tai)能夠🐉滿足(zú)各種異性(xing)料的高速(sù)對中。另外(wài),可采用雙(shuāng)中心設計(jì),以滿足✂️同(tóng)時處理一(yi)模兩件或(huo)雙模雙件(jiàn)的要求。台(tái)上具有闆(pǎn)料到位檢(jiǎn)測及雙料(liao)檢測。
這是近(jìn)幾年發展(zhan)的技術,其(qí)原理是利(li)用拍照獲(huò)得🌍的闆料(liao)位🙇🏻置圖像(xiang)經視頻處(chù)理軟件後(hou)自動調整(zheng)機器人的(de)軌迹,從而(er)既滿足zui終(zhong)将闆料精(jing)确置入模(mó)具内的要(yao)求,又避免(mian)了機械對(dui)中台的複(fú)雜機構。光(guang)學對中台(tai)本質上是(shi)一個具有(yǒu)闆料到位(wei)檢測及雙(shuang)料檢測的(de)磁性皮帶(dài)機,相比機(ji)械對中台(tái),光學對中(zhong)台能夠顯(xiǎn)著降低成(cheng)本。
标準六軸(zhou)機器人用(yong)于沖壓生(sheng)産能夠達(dá)到8件(jian)/min12件/min,使(shǐ)得機器人(rén)自動化沖(chòng)壓線的生(shēng)産率能夠(gou)與昂貴🎯的(de)☀️專用機械(xiè)手高速線(xiàn)一較高下(xià)。
(9)線尾碼垛(duo)系統
自動化沖(chòng)壓線的生(shēng)産節拍能(neng)夠超過10件/min,這時線尾(wěi)碼垛工位(wèi)的負荷就(jiù)超過勞動(dòng)極限,為了(le)🎯适♋應這種(zhǒng)高節奏的(de)産出,需要(yao)先對沖壓(ya)件成品進(jìn)行分流,然(rán)後由人工(gong)🙇🏻或機器人(ren)将其碼入(ru)料架,zui後由(yóu)鏟車将料(liao)架運走。
