液壓機用途(tú)與特點
計算機(ji)優化結構設計(jì),框架式結構,簡(jiǎn)單、經濟、實用。
液(ye)壓控制采用插(cha)裝閥集成系統(tǒng),壓力可調,流量(liàng)穩定,動作🔞可🈲靠(kào)✏️,使用壽命長,減(jian)少了連結管路(lu)和洩露點。
通過操(cāo)作控制裝置,可(ke)實現定程、定壓(yā)兩種成形工藝(yì),并具有保壓延(yán)時等功能
滑塊的工作壓(yā)力、空載快速下(xia)行和慢速工進(jin)的行程範圍均(jun)可根據工藝需(xu)要進行調整。。
可(ke)選配件
☆ 光栅安(an)全保護裝置
☆ 行(háng)程、壓力、時間觸(chù)摸式顯示屏系(xì)統
☆ PLC可編程(chéng)控制器
☆ 沖裁緩(huǎn)沖裝置
☆ 換模具(jù)用浮動導軌和(hé)滾動托架
☆ 多種(zhǒng)形式移動工作(zuo)台
☆ 液壓系統加(jia)熱、冷卻裝置
☆ 液(yè)壓機各種型号(hào)的下頂缸
☆ 快速(sù)行程沖液裝置(zhì)
液壓機性能與(yu)結構概述
一、液壓機性能(neng)及結構概述
1.2、液壓機(ji)的壓制缸噸位(wei)由一隻活塞缸(gāng)實現,缸體為優(yōu)質鍛鋼,活塞杆(gan)表面經中頻淬(cuì)火處理,硬度高(gao),使用壽命長。油(yóu)缸主要密封件(jian)采用優質密封(feng)圈,确保🔴密封可(kě)靠。
二、液壓機的液(yè)壓系統
2.1、液(yè)壓系統裝置在(zai)液壓機的機身(shēn)右側。
2.2、液壓(ya)系統采用插裝(zhuāng)集成系統,動作(zuò)靈敏,工作可靠(kao)🤩,密✂️封性能好。
2.3、液壓機泵站(zhàn)由油箱、高壓泵(bèng)、電動機、插裝閥(fá)等組成🔴,油⛹🏻♀️箱📱由(yóu)鋼闆焊接。油箱(xiang)采用封閉式油(yóu)箱,吸油區和回(huí)油區分開、油🌏箱(xiang)設有清洗窗口(kǒu)和放油塞,使清(qīng)洗、換油方便。液(ye)壓機的油泵吸(xi)油口裝有直通(tōng)式吸油濾油器(qi),确保油的清潔(jié)度,保證了油泵(beng)和🏃🏻閥的使用🤩壽(shòu)命。
2.4、液壓系(xì)統密封可靠,不(bú)滲不漏。液壓機(ji)主要管路采用(yong)法蘭連接和抗(kang)震管夾。
三(sān)、液壓機的電氣(qi)控制系統
3.1、獨立的電氣櫃(gui),内裝空氣開關(guan)、繼電器等電器(qi)控制系統。
3.2、壓力機的各種(zhong)報警信号,限位(wèi)開關與壓機動(dòng)作實現程❌序聯(lián)鎖。
3.3、液壓機(jī)設有集中控制(zhì)面闆,面闆上布(bù)置有必要的✌️操(cāo)🌍作㊙️按鈕和選擇(zé)開關。
液壓機操(cao)作方式
4.1、液(yè)壓機設有點動(dòng)、半自動、自動操作方式。
4.2、液壓機的滑(hua)塊行程有行程(chéng)控制裝置調整(zhěng)。
4.3、操作台上(shang)的按鈕除完成(chéng)壓力機全部動(dong)作外,還應有“雙(shuang)手👈壓制”、“回程”、“停(tíng)止”、“急停”等按鈕(niǔ)。
液壓機安全保(bǎo)護
5.1、設置急(ji)停按鈕,按下急(jí)停按鈕,壓力機(jī)立即停電靜🚶止(zhǐ)。
5.2、滑塊在上(shàng)、下限位處均設(she)有限位開關。
5.3
6.1、液壓(yā)機的電源:三相(xiang)380v 50HZ
6.2、工作環境(jìng)溫度:0~40℃
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