液壓(ya)機用途與特(te)點
計算機優(you)化結構設計(ji),框架式結構(gòu),簡單、經濟、實(shi)用。
液壓控制(zhì)采用插裝閥(fa)集成系統,壓(yā)力可調,流量(liàng)穩定,動作可(ke)♉靠,使用壽命(ming)長,減少了連(lian)結管路和洩(xiè)露🐆點。
通過(guo)操作控制裝(zhuāng)置,可實現定(dìng)程、定壓兩種(zhong)成形工藝🥰,并(bìng)🈚具有保壓延(yán)時等功能
滑塊的工(gōng)作壓力、空載(zǎi)快速下行和(he)慢速工進的(de)行程範圍均(jun)可根據工藝(yì)需要進行調(diào)整。。
可選配件(jian)
☆ 光栅安全保(bao)護裝置
☆ 行程(chéng)、壓力、時間觸(chu)摸式顯示屏(píng)系統
☆ PLC可(kě)編程控制器(qì)
☆ 沖裁緩沖裝(zhuang)置
☆ 換模具用(yòng)浮動導軌和(hé)滾動托架
☆ 多(duo)種形式移動(dong)工作台
☆ 液壓(yā)系統加熱、冷(leng)卻裝置
☆ 液壓(ya)機各種型号(hào)的下頂缸
☆ 快(kuai)速行程沖液(ye)裝置
液壓機(jī)性能與結構(gou)概述
一(yī)、液壓機性能(neng)及結構概述(shu)
1.2、液壓機的壓(yā)制缸噸位由(yóu)一隻活塞缸(gang)實現,缸體為(wei)優質鍛鋼,活(huó)塞杆表面經(jing)中頻淬火處(chù)理,硬度高,使(shi)👄用壽命長。油(you)缸主要📧密封(feng)件采用優質(zhì)密封圈,确保(bao)🥵密封可靠。
1.3、液壓機的(de)工作台與滑(hua)塊上均有T形槽,便于(yú)用戶模具安(an)裝。
2.1、液(yè)壓系統裝置(zhi)在液壓機的(de)機身右側。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集(jí)成系統,動作(zuo)靈敏,工作可(ke)靠,密封性💃能(neng)好。
2.3、液壓(yā)機泵站由油(you)箱、高壓泵、電(dian)動機、插裝閥(fá)等組成,油箱(xiāng)由📱鋼闆♋焊接(jie)。油箱采用封(fēng)閉式油箱,吸(xī)油區和回油(you)區分開、油箱(xiāng)設有清洗窗(chuāng)口和放油塞(sai),使清洗、換油(you)方便。液壓✂️機(jī)的油泵吸油(yóu)口裝有直通(tong)式吸油濾油(yóu)器,确保油的(de)清潔度,保證(zhèng)了油泵和🚶♀️閥(fá)的使用❓壽命(ming)。
2.4、液壓系(xì)統密封可靠(kào),不滲不漏。液(yè)壓機主要管(guǎn)路采🍓用法蘭(lán)連🏃🏻接和抗震(zhèn)管夾。
三(sān)、液壓機的電(diàn)氣控制系統(tong)
3.1、獨立的(de)電氣櫃,内裝(zhuāng)空氣開關、繼(ji)電器等電器(qì)控制系統。
3.2、壓力機的(de)各種報警信(xìn)号,限位開關(guān)與壓機動作(zuò)實🤟現程序聯(lian)👉鎖。
3.3、液壓(ya)機設有集中(zhōng)控制面闆,面(miàn)闆上布置有(yǒu)必要的😍操🐕作(zuo)按鈕和選擇(ze)開關。
液壓機(jī)操作方式
4.1、液壓機設(she)有點動、半自(zi)動、自動操作方式。
4.2、液壓機的(de)滑塊行程有(you)行程控制裝(zhuang)置調整。
4.3、操作台上的(de)按鈕除完成(cheng)壓力機全部(bù)動作外,還應(ying)有“雙手壓🏃🏻♂️制(zhì)”、“回程”、“停止”、“急(jí)停”等按鈕。
液(ye)壓機安全保(bao)護
5.1、設置(zhì)急停按鈕,按(an)下急停按鈕(niǔ),壓力機立即(jí)停電靜止。
5.2、滑塊在上(shang)、下限位處均(jun1)設有限位開(kāi)關。
5.3
6.1、液壓機的電(diàn)源:三相380v 50HZ
6.2、工作環境溫(wen)度:0~40℃
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歡迎緻電(dian)咨詢:13679186788
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